傑克打造“雙王”組合，將徹底顛覆傳統縫紉設備市場格局

近年來，紡織製衣行業都面臨著産能過剩和勞動力成本上漲而導致的市場上競品過多，競爭激烈和企業利潤稀薄等問題，産業的轉型升級迫在眉睫。好在隨著智慧製造、物聯網、大數據和人工智慧技術的快速發展，紡織行業的産業轉型升級水準也在不斷深化，整個行業從勞動密集型向技術密集型轉變的趨勢愈發明顯。

“小單快反”模式和推動無人化生産是紡織行業利用智慧化設備對快速變化的服裝市場和招工難、招工貴等行業問題提出的解決方案。作為行業智慧化設備的領軍企業，傑克科技敢為人先，堅持對科研領域投入，通過與國內外頂尖高校和科研機構合作，加碼科技創新。在去年和今年６月，傑克科技先後推出了兩款智慧化設備：平縫機“快反王”和包縫機“過梗王”。“雙王”組合助力傳統紡織企業快速完成生産模式轉型，推動無人化生産趨勢，解決效能和利潤不可兩全的矛盾。

平縫機是紡織行業中使用頻率最高，範圍最廣的設備，薄厚布料都能處理。然而隨著化纖技術的發展和消費者多元化、個性化的需求，傳統的平縫機在面對厚度和彈性更複雜的布料時需要頻繁停機調整，甚至在應對極厚、極薄、極彈布料時出現跳針、斷針、線跡不均勻等問題，不僅效率降低，品質不穩定也讓利潤受損。“快反王”通過搭載自研的Ａ．Ｍ．Ｈ布料智慧識別系統解決了這一行業痛點。通過模擬了生物神經網路的九腦章魚晶片，智慧感知布料特性，實時調整送布力和穿刺力之間的協同節奏，從而實現不同布料連續縫紉不調機的效果；２０臺數據模型和１００００次／秒的響應速度，能夠自動調整縫紉參數，配合綜合表現更出色的大力猿電機，真正做到了“日縫百款不停機”。

處理衣物內部縫合和封口時離不開包縫機。當下需要多種不同布料拼接縫製的服裝越來越多，傳統包縫機在面對不同厚度和彈性材質的布料經常出現卡頓、起針、線跡差的問題，需要通過降速或人工拖拽來解決。不僅品控無法保證，效能也受到影響。

傑克科技最新發佈的“過梗王”包縫機，搭載了ＡＩ全速送料系統，擁有百萬級的壓送比模型庫，檢測維度豐富，並且算力極快，能夠以每秒３２０００次的速度智慧檢測布料厚度的變化，一旦檢測布料發生微弱變化，立即運算生成最佳壓布力與送布力參數。

當運算參數出來後，閃電變壓和靈犀送布兩大核心技術開始執行指令。閃電變壓技術能在智慧感知布料細微變化的瞬間，實現０．００００６秒的變壓速度，當人類眨一次眼，“過梗王”便完成了５０００次變壓，響應速度之快不言而喻；而靈犀送布技術在面對不同布料時，能夠智慧、精準匹配最優的動力輸出，精度控制在０．０１牛米，綜合扭矩高達９．２牛米，相當於三輪摩托車的動力輸出。憑藉兩大核心技術的加持，“過梗王”真正解決了紡織製衣行業效率和品質無法同時兼顧的痛點。

“快反王”和“過梗王”的雙王組合，縮短了交貨週期，提升了産品品質。“快反王”綜合提效５％，産品已經覆蓋了１７０個國家；“過梗王”綜合提效則達到了１０．２％，且單臺每年能為工廠增收６１２０元。此外，Ａ．Ｍ．Ｈ布料識別系統和ＡＩ全速送料系統，極大的減少了停機時間和斷針跳線機率，降低了工廠對操作員工人數和技能門檻的要求，推動了整個紡織行業智慧化、無人化進程。

傑克科技“雙王”組合的出現，顛覆了傳統縫紉設備的市場格局。這離不開傑克作為行業引領者的對市場和行業敏銳洞察和長遠眼光，更離不開傑克對科研創新持續投入和用心耕耘。相信“雙王”組合的出現只是開端，未來傑克還會帶來更多王牌産品，助力紡織行業高品質發展。