隨著全球製造業的不斷發展與升級,智慧製造不僅是技術的革新,更是製造業發展的必然趨勢。近日,由三一集團、盛景智慧、樹根互聯聯合鈦祺汽車共同舉辦的“走進三一燈塔工廠暨2024汽車行業智造技術創新大會”結束。
活動吸引了200多位來自汽車行業的專業人士,包括行業專家、主機廠及零部件企業、智慧製造軟硬體上下游企業的研發、設計、採購等部門代表。會上他們共同探討了“智慧化、數字化”創新技術,為汽車行業的數字化轉型提供了豐富的思路和解決方案。
三一重工副總裁、商務總部總監袁春燕女士致開幕辭,並對於三一集團在數智化方面的成績和未來展望進行了簡介,她表示期待與行業夥伴共同推動中國智造高品質發展。
活動現場,眾多行業上下游和車企專家發表了智慧製造經驗。三一重工副總經理、盛景智慧總經理劉揚先生分享了盛景智慧在汽車柔性化智造領域的應用案例;華為製造軍團胡余峰分享了華為製造定義的智慧工廠九大特徵,以此衡量工廠能力;機械工業第九設計研究院智慧事業部市場及解決方案總監王虹發表了打造自主工業軟體……
隨著活動的結束,與會者對智慧製造的未來充滿信心。在行業內外的共同努力下,汽車行業的數字化轉型必將邁向新的高峰,為全球製造業的高品質發展注入新動力。初心依舊,樹根互聯也將持續深耕汽車行業,將數字化轉型能力推廣至上下游企業,提供全面的數字化解決方案。
截至目前,樹根互聯已成功服務本田、賽力斯、長城汽車、江鈴汽車、大運汽車、金龍客車等大型車企,借助工業網際網路平臺助力車企實現人、機器、生産大數據的互聯、分析和應用,助其在生産和運營上降本增效提質。
在廣汽本田,依託樹根互聯物聯網工廠智慧化解決方案。搭建數字化轉型基座,並且建立産品數字化檔案,實現設備生産過程透明化,售後品質可追溯;加工過程透明化,實現品質、刀具壽命可精準管控;基於“5G+根雲系統”定制智慧品質線上檢測平臺,實現對全數焊點100%檢查,助力廣汽本田在品質、成本、交期等領域實現顯著提升。
在賽力斯汽車,樹根互聯助力實現新能源汽車整車生産製造中的數據連接,依託“透明工廠”整體方案,為賽力斯建立實時、準確、全面的數據透視,實現數字化精益管理;利用工業網際網路平臺,實現設備的數據採集和分析;應用AI演算法技術,提高違規行為的檢出率和管理效率,改善異常停機非計劃停機減少50%,備件消耗減少10%,設備開動率提升9%。
在江鈴汽車,樹根互聯助其打造智慧AI監測大數據平臺,實現了車間人員管理的安全化和現場運營的標準化。通過現場實時監測及預警,大大縮減能源管控負責人工作量;借助視頻圖像智慧識別技術提升安全管理的高效和精準,保障員工生産安全;透過根雲平臺連接整車廠的“人、機、料、法、環”,實現能源數據透明化管理,開啟綠色低碳生産模式。
在蘇州金龍,樹根互聯助力其打造5G+工業網際網路應用的典型標桿工廠,建成省、市級智慧工廠;結合蘇州金龍現有平臺,以零部件車間為主要試點,通過設備互聯、能耗資訊可視、三現管理(6S流程規範)等必要資訊系統整合,提高製造過程透明度,強化生産控制和快速響應,構築可持續改善的蘇州金龍汽車數字化智慧工廠。
來源:東方網 | 撰稿:樹根互聯 | 責編:谷晟 審核:張淵
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