“如何培育和發展鋼鐵新質生産力？

作為一個新的關鍵詞，“新質生産力”被寫進今年的《政府工作報告》，“大力推進現代化産業體系建設，加快發展新質生産力”被列為2024年十大工作任務之首。

2024年，我國鋼鐵産業正處於結構轉型的關鍵期，提質增效降本壓力持續增大，鋼鐵産業企業面臨機遇的同時也面臨新的挑戰。對當下處於轉型升級關鍵期的鋼鐵行業而言，如何培育和發展鋼鐵新質生産力，推進行業高品質發展，將成為行業較長時期的重點工作，是産業鏈關注的共同話題。

新天鋼

以“智”提質向“新”而行

天津市新天鋼德材科技冷軋薄板有限公司數字資訊化部長孫石在接受工業網際網路世界/《通信産業報》全媒體記者採訪時指出，從資訊化到工業化，再到數據中臺、大數據、工業網際網路平臺，鋼鐵行業發展新質生産力既能降本增效，又能提高企業生産效率。

作為集團的一員，冷軋薄板公司見證了整個天津新天鋼集團混改前後的巨變。如今的冷軋薄板公司實現車輛、人員、設備、能耗等多項數據的全流程實時監控。通過後端大數據平臺分析處理及可視化調度，實現生産數據監測分析、能耗管控、人員行為管控等，有效降低運營成本、設備故障率，工作效率大幅提升。其中，決策效率提升57%，運營成本降低25%，數據準確性提升67%，報表統計效率提高30%，工廠整體製造及管理水準得到了質的飛躍。

天津市新天鋼德材科技冷軋薄板有限公司。

孫石表示，除此以外，在冷軋核心生産環節還創新引入AI預測性維護，做到實時智慧預警。AI預測性維護的引入，能夠實現線上智慧診斷，讓設備運作狀態完全可控，同時大大降低巡檢難度，進一步保障生産安全，降低生産損失。

下一步，從公司物流、産銷、原料採購、財務成本、備品備件採購、設備管理、能源管理、數據採集和安環管理等多個痛點出發，通過網路協同化製造、精準化運營管控、數字化研發製造、大規模定制化生産等新模式，在新天鋼冷軋現有業務和系統基礎上，結合業務優化建議和智慧工廠建設路徑，把握精益化-自動化-數字化-智慧化的主線，推行全場域透明，實施以價值為導向的智慧化應用和創新性應用，打造新天鋼冷軋具有先進性的數字化工廠，未來建設投資比例保持在每年總營收15%。

5G+工業網際網路

加速數字化轉型步伐

傳統鋼鐵企業普遍存在工業數據體量大而散，數據安全風險高、可視化監控薄弱，用人成本偏高等行業痛點。5G與工業網際網路的發展，將擺脫傳統行業“粗大臟”的現狀，走向智慧生産的現代化模式。

新天鋼德材科技集團冷軋薄板有限公司作為華北地區重要的板材基地，搶抓5G先機，攜手樹根互聯，以前瞻眼光創新工業數字化應用，構建工業網際網路和鋼鐵産業雙向賦能生態，加速數字化轉型步伐，加快建成綠色智慧高效的智慧工廠，為實體經濟騰飛添翼。

冷軋薄板公司“5G+智慧工廠”，利用“5G+工業網際網路”技術將“人、機、料、法、環”充分互聯，實現全面升級。樹根互聯為其搭建5G+超高清視頻安防、5G+大規模數據採集、5G+精細化能源管控、雲計算大數據基礎平臺、可視化指揮調度系統，以及全量數據資産管理創新體系等應用場景。以樹根互聯“根雲”平臺為數字化轉型新基座，雙方圍繞數字資産管理、生産計劃優先、企業應用數據治理等展開業務，加速冷軋鋼鐵産業數字化轉型。

數字化應用同樣讓園區管理受益其中，樹根互聯給園區裝上智慧大腦，讓所有入園的人員車輛在園內的軌跡都能實現全維度閉環管理。“5G+智慧工廠”在園區應用方面帶來了看得見的管理提升，智慧生態發展不僅讓園區應用互聯互通，業財一體化智慧轉型亦是必由之路。在樹根互聯的全價值鏈賦能下，通過資訊一體化融合整合平臺，新天鋼德材科技集團將財務業務全鏈路整合管理，數據可視可控，破除企業“黑匣子”，無縫協同，讓數據自由流轉，實現管理智慧化，全方位助力集團業財管理水準邁上新的臺階，加速企業轉型升級。

冷軋薄板公司“5G+智慧工廠”，利用“5G+工業網際網路”技術將“人、機、料、法、環”充分互聯，實現全面升級。

樹根互聯專注打造以工業網際網路作業系統為核心的“根雲”平臺，為工業企業數字化轉型提供新基座。智慧製造是新技術和製造業的深度融合，在鋼鐵企業管理和透明化方面，鋼鐵企業需推動産業鏈在研發、設計、採購、生産、銷售、品質、售後服務等業務環節的動態無縫整合，借助新技術的應用，消除資訊壁壘，促進IT和OT數據的互融互通，並借助數字資訊技術推動實現鋼鐵企業轉型升級，實現高端化、智慧化、綠色化轉型。

可以説，數字化工廠建設中，為保持規劃的延續性，樹根互聯為新天鋼德材科技集團作了五年規劃。從數字化工廠一期工程到目前的二期建設，從産品實施的嚴謹性、功能性均按著規劃一步一個腳印的完成，與行業內有能力進行數字化工廠建設的服務商相比較，樹根互聯無論從産品、實施、交付、後續服務、價格方面具有明顯優勢。

由此，加快形成新質生産力，關鍵在於培育形成新産業，掌握更多關鍵核心技術、突破發展瓶頸。通過工業4.0等方式，與上下游企業聯動，探索産業鏈延伸和聯動的新業態，逐步構建獨具特色的鋼鐵産業生態圈。

挖掘“低碳價值”

推進鋼鐵工業綠色轉型

當前，數字化和綠色化是新一輪科技革命和産業變革的兩個重要趨勢。鋼鐵企業已進入微利時代，更要順應政策趨勢，加大力度推動綠色低碳高品質發展，加快傳統製造業智慧化改造升級，是加快形成新質生産力的重要賽道。

據孫石介紹，在樹根互聯的賦能下，冷軋薄板公司“5G+智慧工廠”能源利用率提升。實時監控生産環境和生産設備參數，優化工廠內部能耗管理體系，能源利用率提升15%，幫助節約企業成本。

總體來看，鋼鐵行業還是要走綠色低碳可持續發展道路，利用創新技術和方法積極推進三大鋼鐵改造工程。“産能置換”“超低排放”“能效”是覆蓋全行業的三大鋼鐵改造工程。在綠色發展方面，鋼鐵企業可利用5G大連接特性採集各生産環節的能源消耗和污染物排放數據，找出問題嚴重的環節，並進行工藝優化和設備升級，降低能耗成本和環保成本，實現清潔低碳的綠色化生産。

以樹根互聯“根雲”平臺為數字化轉型新基座，雙方圍繞數字資産管理、生産計劃優先、企業應用數據治理等展開業務，加速冷軋鋼鐵産業數字化轉型。

毋庸置疑，新質生産力的提出為鋼鐵行業構建高品質發展格局指明瞭主攻方向。一方面，鋼鐵行業將聚焦培育和發展鋼鐵新質生産力，以新質生産力促進行業高品質發展。隨著未來更綠色、更智慧、更具科技性的産品及企業不斷涌現和發展壯大，依賴傳統發展方式、缺乏核心競爭力的鋼鐵企業生存空間將被大幅壓縮，“新顏”逐步取代“舊貌”是大勢所趨。

另一方面，代表新質生産力的5G、人工智慧（AI）、新能源、新一代資訊技術等新興産業將更好地賦能鋼鐵行業，推進産業間深度融合發展，更多原創性、顛覆性科技創新成果廣泛應用到鋼鐵行業的轉型升級，成為推動鋼鐵更高品質發展的新動能。

來源：東方網    | 撰稿：王峰    | 責編：谷晟    審核：張淵

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