赤水河千里奔騰，茅臺鎮群山環繞。因為獨特的水資源、土壤、空氣、氣候以及微生物環境，讓茅臺鎮具備了中國醬酒核心産區、世界醬酒核心産區的稀缺價值。堅持做産地正宗、原料正宗、工藝正宗和品質正宗的茅臺鎮正宗大曲醬香美酒的國臺酒業便紮根於此，經過二十餘年的發展，國臺酒業已成為茅臺鎮第二大釀酒企業，公司深入貫徹新發展理念，走新型工業化道路，秉承傳統不泥古，科學創新不離宗，持續推動傳統釀造向智慧釀造轉型升級。

“好山好水釀好酒”，國臺酒業歷經“先守正、再創新”兩個階段：在首階段，認真學習、實踐茅臺鎮醬酒釀造技藝，歷經十年學藝，做到正宗業實；在第二階段，以智慧釀造提升傳統産業，探索醬酒産業新型工業化。如今，國臺酒業已是擁有四個生産基地的“明星企業”，規劃年産正宗大曲醬香型白酒5.6萬噸，儲存年份基酒8萬餘噸，解決就業5400余人，納稅累計超80億元。

據了解，2011年，國臺酒業正式開啟“智慧釀造”探索之路，從頂層設計規劃智慧釀造藍圖，歷經10餘年探索和6次技術創新迭代，建成了醬酒産業一個打通全生産鏈的智慧化工廠。

時間的“沉澱”和經驗的積累，為國臺酒業科學探索智慧釀造奠定了堅實的基礎。通過十多年的努力，國臺把人工踩曲推進到機械制曲，把人工釀造推進到機械化、自動化，把傳統的存儲方式推進到數字化智慧儲酒，在智慧釀造和新型工業化探索方面率先取得突出成果，創新引領醬酒高端化、集約化、綠色化發展的新模式。

作為備受業界關注和期待的重大成果，2023年，國臺酒業發佈了《國臺智慧釀造標準體系》。該體系包含“7”個部分、“4”個目錄層級、“534”項標準文件，將白酒行業公認最複雜的醬香型白酒“12987”傳統工藝以及30道工序、165個環節，細化為30道工序269個環節並提煉出1071項工藝指標標準，貫徹到制曲、制酒、倉儲、勾調、包裝等生産全流程。

僅制曲環節，國臺酒業就提煉出9個關鍵工序、26個環節、140項工藝指標標準，包括檢測、製作、搬運等流程全部實現線上操作和控制，借力智慧設備和系統的精準度。

此智慧釀造標準體系是國臺多年來探索智慧釀造的經驗總結，是國臺智慧釀造的規範與總則，是國臺智慧釀造轉型的基礎與先決條件。為白酒的智慧化釀造提供了一套可再現、可複製、可推廣的“國臺標準”，同時也標誌著國臺智慧釀造正式邁入6.0時代，進入了發展的新階段。

如今，走進國臺酒莊一車間中央控制室，映入眼簾的是一塊長4米、高2米的顯示屏，實時呈現蒸煮時間、接酒溫度、抓鬥運作速度等數據，收堆、攤晾、撒曲等生産環節也由此發出指令。連結生産端的MES系統，接收工藝人員下發的生産指令、批次資訊等，並按照指令進行流程管控；SCADA系統實時收集、監控線上數據，減小人為誤差，提升産品品質控制水準和穩定性。

據了解，國臺通過長期跟蹤對比發現，智慧釀造能更高效地出酒、能出好酒，産品品質更加穩定可控，同時也促進了産業的綠色發展。而且，工人重體力勞動強度大幅下降，資源更加節約，環保效果更加優化。

可持續發展是智慧釀造的基礎，國臺酒業把節能減碳納入工廠整體設計，實施節能技改措施，達到國內清潔生産領先水準；同時針對影響環保的水、固、液、氣進行綜合治理，做到達標排放、變廢為寶。

據悉，國臺酒業智慧化釀造模式創新，相比傳統釀造工藝，單位産品水降耗78%、天然氣降耗17%；顯著改善了工人勞動條件，且每人平均年産能提升60%。

科技引領發展，創新成就未來。當下，智慧化釀造已經成為白酒行業轉型升級時期面對的熱點，也是實現行業全面提升的發展方向。相信未來，國臺酒業將繼續堅持守正創新，釀好酒、酒好喝、酒喝好，為整個行業進步貢獻更多力量，穩步走進中國新名酒的美好時代。

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來源：信陽日報    | 撰稿：李毅    | 責編：谷晟    審核：張淵

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