風雪歸夜寒，一碗熱湯暖。全國家家戶戶煲湯的陶瓷煲中，有超過一半産自江西省撫州市黎川縣。這座位於閩贛交界的小城，以耐熱陶瓷煲聞名全國，佔有國內市場65%以上的份額。
黎川陶瓷産業的興起，源於20世紀60年代黎川人民對高嶺土資源的開發利用。當時，黎川以生産日用瓷和雕塑瓷為主，産品種類豐富卻尚未形成規模效應。到了20世紀90年代，黎川審時度勢，將重心轉向研發耐熱陶瓷煲，與景德鎮陶瓷大學合作引進專利技術，同時出臺扶持政策，吸引龍頭企業如康舒陶瓷落地。
從原料供應到産品生産再到市場銷售，百餘家陶瓷及配套企業在當地形成了完善的産業鏈。黎川陶瓷從此在國內市場脫穎而出，打造了年産值百億的産業集群，成為中國廚房裏的“隱形冠軍”。
在産業規模化的同時，黎川陶瓷行業積極擁抱綠色發展。江西省環球陶瓷股份有限公司通過廢料迴圈利用、窯爐智慧化改造，每年節省天然氣34萬立方米，提升生産效率的同時，還實現了清潔化生産。江西幫企陶瓷股份有限公司投入3.1億元建設智慧化生産線，不僅節約了10%的天然氣，還減少了80%的用水量。幫企陶瓷董事長李啟幫説：“這一技術革新提升了資源利用效率，也為企業贏得了可持續發展的先機。”
與此同時，黎川縣與景德鎮陶瓷檢測中心合作設立檢測分析中心，統一原材料標準，進一步推動産業升級。黎川縣工信局負責人介紹，綠色發展不僅是應對市場挑戰的重要手段，更是黎川開拓新市場空間的關鍵。
在黎川，技術革新是每一家陶瓷企業的“必修課”。走進江西省九州陶瓷有限公司生産車間，一個直徑長達1.5米的陶瓷鍋引人矚目。畢業于景德鎮陶瓷大學的公司總經理周俊生介紹，黎川位於武夷山下，福建、江西兩地均産茶，傳統的鐵鍋炒茶，容易出現鐵腥味影響茶葉口感，於是企業瞄準這一需求，研發生産出不易與茶葉發生化學反應、溫度控制更為精準的陶瓷炒茶鍋，為陶瓷産業發展開闢新賽道。
生産陶瓷煲很重要的原料是鋰輝石。近兩年來，鋰輝石價格從最低時的1萬元/噸漲到3萬元/噸。針對鋰輝石價格波動對行業的掣肘，黎川縣與江西陶瓷工藝美術職業技術學院合作成立陶瓷産業研究院，研發出無鋰耐熱陶瓷配方。這一突破性技術將生産成本降低了10%到15%，同時減少了資源依賴，為陶瓷産業注入了新動能。黎川縣陶瓷産業發展服務中心主任易晶表示，無鋰配方的成功研發，不僅是行業的技術突破，也標誌著黎川陶瓷邁向高端化。
如今，黎川的陶瓷煲已不僅限于滿足國內市場的需求，隨著市場的拓展，越來越多的“黎川製造”走向了國際市場。黎川縣委書記鄭錦鋒説，一口陶瓷煲歷經三十餘年，發展成一個上百億規模的産業，實屬不易，要闖好創新關、把好品質關，實現陶瓷産業的可持續發展。未來，黎川將繼續推進技術創新，提升産業附加值，打造更具國際競爭力的陶瓷産業鏈，讓“黎川陶瓷煲”這一名片更加閃亮。（記者 劉佳敏）
(責任編輯：李鑫)