經過60年的開發建設，大慶油田技術設備發生了天翻地覆的變化，有力支撐了油田勘探開發。
大慶油田鑽井三公司緊緊依託創新工作室，自主研發新技術新設備，解決了多項生産環保難題。全新鑽井液迴圈系統的創新應用，就是這個公司在環保技術創新上的成果之一。該系統在工藝流程上實現了泥漿大迴圈，井口出來的鑽井液通過立式砂泵將鑽井液輸送到兩個振動篩，經振動篩初次凈化後進入罐內，再經砂泵舉升到除砂器，鑽井液經過再次凈化，由鑽井泵抽吸入繼續迴圈。
目前，這套環保技術裝置已在公司井隊推廣應用。實踐證明，該系統實現了鑽井液密閉迴圈，無需挖沉沙坑，安裝維修方便，節約了運費及防滲布、石粉等材料費，每口井合計可節約費用1.82萬元。
科技創新不僅是實現油氣生産的重要保障，而且是加強環境管理的助推器。大慶油田在科技助推綠色生産上下足功夫，在污染防治上大顯身手，最大限度降低油田生産對環境的影響。
“我們近期推廣應用了新型回收裝置，實現了井底返排液的二次利用。”大慶油田井下作業分公司特種工藝作業一大隊特103隊隊長張玥玚指著一大型凈水器驕傲地説。
這個大型凈水器建立了過濾、凈化、再利用的迴圈模式，返排液體先進入沉砂池濾掉裹挾的沙礫及泥漿，流回返液池時已經是凈化後的射孔液，可再次打入地層，進行二次利用，不但減少了罐車連接和往返次數，保障了施工連續性，還有效緩解了排液的環保壓力。
“我們自主設計研發了泥漿槽、泥漿傘、集液池、過渡罐以及自吸罐等設施，能把井裏溢出來的污油污水自動回收，形成密閉迴圈系統。”作為一支常年在野外施工的修井作業隊，大慶修井107隊革新環保工藝，做實環保措施，先後配套油電雙驅修井機、電驅泥漿泵、密閉迴圈罐、高壓回注泵、污油污水回收裝置、集輸攪拌罐等環保設備設施，有效解決了井底返出的油水回收問題，真正做到了污油污水不落地，實現了綠色環保無污染。(中國石油報 供稿)
(責任編輯：沈曄)