幹好“三個年” 西鳳酒制曲車間：機器人“當家”惹人誇

一個小小智慧機器人的投用，不但把工人師傅徹底解放出來，降低管理成本，而且極大地提高了生産效率，著實讓人驚嘆不已。機器人是怎樣在車間“當家”的？4月19日，我們走進陜西西鳳酒股份有限公司，一探究竟。

“駛入、頂起、旋轉、前進……”，一走進西鳳酒智慧化技改701制曲車間，就看到一個個散發著科技光輝的“板車寶寶”穿梭在車間的運輸通道上，有條不紊地進行著曲塊運輸工作。

這些“寶寶們”是車間職工最信賴的小夥伴，大名叫AGV智慧轉運車，別看這些機器人個頭不大，輕鬆扛起滿載1000斤左右曲塊的小板車不在話下。

車間裏，人工智慧機械臂將切好的曲塊輕輕抓起，平穩地投放到板車上，然後，一台“板車寶寶”精準駛入板車底下，頂起板車，嫺熟地進入“智慧運輸模式”，將曲塊運達指定地點發酵，它們就這樣來回往復，勤快、從容地完成工作指令。

據工作人員介紹，一個曲塊重量7斤，一台AGV機器人一次可以運輸130多塊。以前，每天的曲塊運輸量需要好幾個工人來回搬運上百趟，現在只需要18個小機器人輕鬆的就可以搞定，而且做到了智慧化。

的確，這些“板車寶寶”聰明著呢，它們能按照既定路線規範行駛，還會“禮讓行人”，甚至在進電梯時，都能規規矩矩排隊等候。

“這些小機器人既能幹又聰慧，具有自動開關電梯、主動避險剎車、智慧規劃路線等本領，如果在運輸過程中碰到了障礙物，它們自己能夠停下來避障，而且每天還可以根據任務自動分配工作，從1樓到12樓，哪忙它就出現在哪，一旦電量低於20%，能自動返回充電，充電完成之後，又能第一時間投入工作一線。”701車間主任唐建軍對“板車寶寶”的工作能力讚不絕口。

長255毫米，高75毫米，重3.5公斤……以往，數百塊酒曲如磚頭一樣碼放在板車上，運輸起來耗時費工。如今在西鳳酒廠701制曲車間，一輛輛無人駕駛的“板車寶寶”解決了這一問題。

“以前，一個老的制曲車間，工作人員就佔到了五六十人，但在701制曲車間，只有2個工作人員在操作，像粉碎、碾壓、制曲、運輸這些之前需要人工完成的工作，現在都由曲糧粉碎機、成型機、機械臂等數字化、智慧化的機器人完成。”唐建軍介紹道，這樣大大節約了勞動力，提高了生産效率。

“板車寶寶”的投用只是西鳳酒數字化提質技改的一個縮影，據了解，伴隨著裝甑機器人、自動化翻曲機器人、智慧收酒、原料密壓輸送等智慧系統的紛紛上線，西鳳酒不斷探索利用數字+技術精細化釀造工藝，解決了傳統白酒釀造資源消耗大、效率低、品控難等問題，將白酒品質穩定性和生産效能推向了新的高度。（馬愛萍 通訊員 王永剛 鄭晨）