機器替代人力 科幻照進現實

在西安，有一座超級“智慧黑燈工廠”，其主要工序具備100%自動化生産，同時整個工廠可以實現24小時不間斷無燈生産，“人睡機不睡”。

這座科技感十足的超級“智慧黑燈工廠”位於吉利汽車西安製造基地。作為浙江吉利控股集團投資興建的整車生産基地，吉利汽車西安製造基地是吉利汽車集團目前佔地面積最大、投資最多、産品最高端、工藝最先進、智慧化程度最高的整車生産基地，是當前吉利集團下屬最先進的4.0工廠。

這座智慧工廠是如何運轉的？記者帶您去看一看。

走進吉利汽車西安工廠，猶如走入了一個科幻場景中。853台焊接機器人揮舞機械臂在工廠裏自動運轉、8台下探機器人在總拼工位進行下探式焊接、4台機器人對汽車輪胎進行全自動擰緊安裝……工廠裏，機器人代替人成為智慧製造的“主角”。

衝壓工藝是整車製造四大工藝中的第一環節，在車間裏，材料從拆垛、上料、清洗、雙件分離、壓縮機傳輸，到最後衝壓件下線，全部實現自動化。

焊裝車間是自動化程度最高的車間，也是整個車身骨架構建最重要的環節。點焊、凸焊、鐳射熔焊、鐳射切割等11种先進製造工藝，滿足電動車、混動車、燃油車共線生産，實現5款車型柔性共線生産。

經過衝壓、焊裝工藝後，汽車在“無塵化”涂裝車間進行車身防腐、噴塗裝飾，最後進入總裝車間，進行整車零部件、主體的裝配工作。

在總裝車間生産線上，每一分鐘就有一輛汽車下線。

“自動化、數字化、智慧化”是吉利汽車西安工廠的標簽。以5G工業網際網路平臺為基礎，結合ERP、MES、LES、QNS等資訊化系統，利用AGV、智慧工業機器人等智慧製造設備，工廠將“智慧、透明、敏捷”理念貫徹到生産製造全流程。基於強大的數字平臺和智慧化設備，西安吉利形成了一個可以指揮整座工廠全流程調度的“大腦”，不同設備、機器人間自主協調運作、靈活響應，實現無人化作業。 （記者 黃曉巍/文）