榆能化：廢水“零排放” 開創能化企業綠色迴圈發展新理念

“用水泥把污水排放口堵住”，一句“簡單”的指令，卻在陜西延長中煤榆林能源化工有限公司（簡稱“榆能化”）中掀起一場耗資10億的“零排放”革命，全國首個廢水工業分鹽裝置、規模最大的廢水“零排放”系統投入使用三年以來，累計處理廢水1500萬噸，榆能化作為國內第一個不排水的能源化工企業，開創了綠色低碳、迴圈經濟的能源化工産業發展新理念。

“讓世界傾聽陜西聲音”主題採訪團走進陜西延長中煤榆林能源化工有限公司

7月6日，由中共陜西省委網信辦與中國網際網路新聞中心主辦，中國網絲路中國頻道承辦的“‘陜’耀新時代 領航新絲路——讓世界傾聽陜西聲音”暨“砥礪奮進 國企擔當”主題採訪團走進陜西延長中煤榆林能源化工有限公司，見證一個連續三年不排水的能源化工企業的創新與擔當。

延長石油靖邊煤油氣資源綜合利用廢水處理系統由陜西省石油化工研究設計院（簡稱“陜石化設計院”）負責總包，在榆能化的陜石化設計院中，記者看到多介質過濾器、外壓式過濾器、R01反滲透、工藝壓縮空氣儲罐等裝置正在工作當中，高濃度含鹽有機廢水經過這些裝置的處理，最終將實現凈化處理或回收利用。

據介紹，為實現廢水“零排放”處理系統，榆能化建成污水處理、回用水處理、廢鹼液處理和再生水處理場。設計污水處理能力為每小時900立方米，回用水處理為每小時2200立方米。再生水廠工藝設計處理水量為每年700.8萬立方米，回用水站排水與廢鹼液生化水混合進入達標污水凈化處理系統，脫鹽水站排水進入樹脂再生液處理系統，源水混合後經一級濃水再處理凈化，出口水作為迴圈水補水回用，濃水最終經多效蒸及壓濾發系統結晶成硫酸納與氯化鈉鹽粒，從而達到高濃度含鹽有機廢水的凈化處理和回收利用。

該套污水處理系統將傳統廢水回用技術提升並向下延伸，將“零”排放從理論變為現實。解決了能化企業高濃鹽水處理的瓶頸問題，“少排一噸水就是節約了兩頓水”，榆能化的廢水“零排放”系統，不僅意味著真正實現“污水零排放”，保護生態環境，而且能有效降低水資源消耗，為在生態脆弱地區發展能源化工産業走出了一條新路子，也為我國化工行業推廣污水“零”排放提供“榆能化方案”。（周彤）