中國網山東勝利油田7月14日訊 河口廠採油管理二區在回收污水過程中,利用自吸泵將泵車、罐車有機整合為一體,實現降本增效。
在管線修補及更新改造施工過程中,都要將放空池的污水進行回收,以達到清潔生産要求。按照慣例,每次都需要搭配一輛泵車、一輛罐車和3名員工完成車輛的引導、管線裝卸及污水回收工作。而當天需要使用泵車進行水井洗井、油井熱洗或試擠的工作量,就無法完成。
因泵車勞務費用較高,技術人員通過研究,在罐車上加裝符合安全標準的自吸泵,通過連接自吸管線,實現了泵車收水功能。這樣,在回收污水時,只需使用1輛帶有自吸功能的罐車,就可以完成相關工作,從而減少了1輛泵車一個臺班的使用費用2000余元。同時,當天水井洗井、油井熱洗及試擠的工作量所需的泵車,也就可以由節省出的泵車完成,大大提高了生産運作效率,降低了成本支出。
“我們油區開發早,轄區內集輸支幹線及單井管線老化腐蝕嚴重,經常要進行更新改造和污水回收工作,使用自吸車進行污水回收後,已經實現經濟效益 10余萬元。”採油管理二區技術管理室主任宋東鋒説。
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