中國網山東勝利油田4月27日訊 勝利油田勝利採油廠電泵井平均月檢泵率由2015年的3.2%逐漸降低到2016年的2.8%，檢泵週期由去年的906天提高到今年923天，平均單井日耗電1836 kW.h。
勝坨油田進入特高含水開發後期，注採關係複雜，供液不足、出砂、結垢、腐蝕等問題不斷增多。“去年電泵井作業191井次，其中因電泵機組失效就佔94井次。”注採科副科長李永強説，如何保障電泵井長壽、高效運作，一直是擺在技術人員面前的嚴峻課題。
根據電泵井不同區塊地質特點、油藏特性，該廠建立自上而下職責明確、分級控制、分工負責、左右聯動的管理體系。對潛油電泵機組品質監控、建立品質監控點，層層把關，確保檢驗措施到位。每月通過網上公報、獎罰兌現，對當月電泵生産情況、指標情況、典型井例等管理進行總結、講評、考核。
潛油電泵是該廠提液增油的主要手段之一，由於電泵井能耗高，為了降低單井能耗，他們成立“電泵節能優化配套小組”，進行“一井一策”全程監控，研究制定電泵機組優化配套系列，加強電泵井的前期“診斷”分析，取全取準油藏、生産參數資料，準確分析電泵井的供液能力，有效降低裝機功率，減少電泵井能耗。年初，全廠優化配套電泵59口井，平均單井電機功率減少4KW、揚程減少
131m，平均單井日節電210kW.h，見到了明顯的節電效果。
隨開發時間延長，産液含水率不斷上升，技術人員根據不同電泵井“精心配料”，他們採取不同措施，對井況失效原因進行統計、分析，精心打造電泵防偏磨技術、電泵防腐蝕技術等幾方面 “營養套餐”，取得顯著效果。
2012年以來，泵失效87井次，其中200天以內的短期井 26井次，偏磨佔短期泵失效井的66.7%。針對偏磨問題，技術小組以《改進150方泵，減少偏磨失效井次》作為攻關課題。他們通過對泵的結構改進，減小泵在生産時徑向振動。截至目前,150方泵偏磨井次為0。
ST3-3-180電泵井,因大排量沖蝕，連續短期躺井，他們通過改用107mm的電機，加大電機與套管之間環形空間，保證在同等液量的情況下，電機表面流速1.26m/s，減少流體對機組的沖刷。截止到目前，該井運作週期937天，比上次檢泵週期和平均免修期延長801天。
他們構建電泵管理、品質監督、指標考核三個保障體系,重點對電泵設計、機泵配置、工藝配套、強化作業施工監督、電泵日常維護管理、潛油電泵機組進行全方位監控，實現“無縫隙”覆蓋，細化分類管理措施，降低電泵成本，延長潛油電泵井的運作週期，確保電泵井時刻處於合理運作狀態，有效的提高了電泵管理水準。
