中國網山東勝利油田4月20日訊年總電量減少69.38萬千瓦時，噸油綜合能耗下降42.56千瓦時，機採系統效率提高6.67%，日産油量增加2.9噸，綜合含水下降0.7%，動液面回升81米。勝利油田勝採廠作為油田實施“能效倍增”計劃的先行者，在打造勝二區沙二9-10單元節能示範工程中初見成效。
節約是最大的資源。隨著勝坨油田進入特高含水開發後期，自然遞減加大，生産能耗增加，油田開發效益變差，加之低油價、寒冬期的嚴峻形勢，老油田如何降低生産能耗、提高開發效益，如何實現綠色低碳開發，已成為亟需解決的難題。
為了解決這一難題，2015年，油田在勝採廠安排實施了勝二區沙二9-10單元注採結構一體化調整節能示範工程，旨在探索特高含水老油田節能降耗、改善開發效益的有效途徑，指導勝坨油田以及同類型油田下步開發經營調整工作。
“這個單元規模適中，井網相對完善，用電能耗偏高，開發歷程及開發特點極具代表性。”勝採廠副總工程師尹文軍説。
沙二9-10單元屬於水驅開髮油藏，主要能耗類型為電能。“以往提到能耗，我們首先想到的是提液能耗、注水能耗等，但是每採出一方液量，注水需要耗能，採液需要耗能，採出之後到集輸站進行處理的過程同樣需要耗能，這就需要我們綜合考慮。”尹文軍介紹説，“噸油綜合能耗的定義，可以涵蓋機採系統、注水系統、集輸系統三大方面的能耗。”
降低噸油綜合能耗，就是對能耗排放做“減法”，對經濟效益做“加法”。
勝採廠從能耗評價入手，遵循“地下優先、井筒優化、地面配套”的節能思路，對“油藏、井筒、地面”三個節點的能耗精細分析，實施注採結構一體化調整治理，充分挖掘系統節能潛力，達到單元整體降耗、效益開發的目的。
萬物皆有源，“知緣”方能“治源”。“如果源頭本身就存在問題，其他環節再怎麼優化也達不到最佳效果，找到問題的根本，從源頭抓起，節能降耗自是水到渠成。”
在地下，實施油藏源頭降耗。針對這個單元9、10砂層組儲量動用程度及剩餘油飽和度狀況，利用三線四區經濟運作模型和油藏數模手段，優化單元産液結構和注採結構調整方案，對含水較低的9砂層組提液，對含水較高的10砂層組穩液。僅一年的時間，不但取得了日産油量上升2.9噸、綜合含水下降0.7%、動液面回升81米的良好開發效果，還取得了日節電1048千瓦時的節能效果。
在井筒內，實施工藝井筒降耗。從工況分析入手，分析桿、管、泵組合和電泵機組狀況，實施低能耗設計、電泵機組優化，使該單元的機採系統效率由27.83%上升到34.5%，工況合格率由75.99%上升到87%，均高於採油廠水準，日節電112千瓦時。
在地面，實施地面配套降耗。將已列為淘汰設備的11台異步Y系列電機更換為永磁同步電機，電機效率提升13%，同時通過實施“單井節電十項規範”，深化設備節電挖潛，積極培養低能耗油井，日節電362千瓦時。
從源頭到盡頭，從地下到地上，一體化的調整讓勝採廠嘗到了節能增效的“甜頭”。勝二區沙二9-10單元節能示範工程的探索研究，既是油田節能管理工作的一次創新，也為今後油田一體化節能治理指明瞭方向。
