在全球氣候變暖和化石能源日益枯竭的背景下,光伏産業水漲船高。光伏膠膜作為光伏産業鏈上游輔材之一,能夠對電池片起到保護和增效作用。隨著光伏産業的騰飛,光伏封裝膠膜領域也迎來了産業加速期。
智造新速度 讓生産線能看見會思考
2022年,專注于光伏封裝膠膜的祥邦永晟智慧工廠落地浦江,從開工建設到投産僅用了157天,真正實現了“當年落地、當年開工、當年投産、當年納稅”。目前,工廠擁有年産5億平方米的光伏膠膜及電子膠膜生産線,每天可生産40萬平方米POE膠膜,源源不斷地出口至日本、馬來西亞、墨西哥等國。
該工廠是浙江祥邦科技股份有限公司(以下簡稱“祥邦科技”)重要的生産基地之一,作為光伏産業中的領先企業,祥邦科技已擁有超過15年的光伏封裝膠膜技術與經驗積累。如今,利用新技術實現工藝優化、産品高端化以及提升企業運作效率是塑造核心競爭力的關鍵所在,製造業數字化轉型已成為企業發展的必經之路。
針對祥邦科技的需求和發展目標,新華三集團助力其以打造“未來工廠”為核心目標,實現“總部集中化管控+基地智慧生産”的建設模式,並基於新華三工業網際網路平臺進行業務優化和模式創新,實現精簡化、規模化、標準化的生産製造模式,在技術更新、工藝優化、生産效率上不斷精進,使其具有資訊高度互聯,物理、資訊空間高度融合,人機工作高度協同的核心競爭力。
●總部基地協同化
將工廠基地和集團相對獨立的資訊系統連接成一個完整可靠、高效協同的整體。建設總部和工廠兩級數據中心,利用大數據技術對各應用系統數據進行集中管理和分析,將資訊構建為數據資産,充分利用數據價值,實現決策科學化。
●生産運營管理智慧化
建立製造運營管理系統(MOM),整合生産計劃、庫存管理、生産調度、品質管理、設備維護、人員管理等模組,實現端到端業務流程全打通。科學配置資源,優化運作模式,提高決策效率。實現倉儲物流全面自動化,建立與MOM系統高效協同的自動AGV物流系統,以智慧替人力,能夠精準、高效自動完成各種倉儲和物料配送作業,提高作業效率,改善現場環境。
●生産運營管理可視化
通過設備數採、物聯網應用和移動終端反饋等技術手段,實現對工廠實時生産運作狀況的全方位感知,並通過數據中臺實現管理數字化,對關鍵生産環節、人員、設備、能源等進行實時管控,及時發現生産異常,消除安全隱患。
●生産能力沉澱模型化
以AI賦能生産決策,通過識別研發、生産運作環節中的每個決策活動,逐步構建與之對應的決策模型,基於模型實現標準化生産。實現膠膜産品配方、工藝設計和設備控制聯動的數字化研發。通過模型化設計和經驗沉澱,提升良品率,降低成本。
打造樣板示範讓智慧工廠可複製
祥邦科技相關負責人表示,祥邦永晟智慧工廠的建成取得了“四大降低、五大提升”的顯著成效。四大降低即降低了用工人數、生産週期、庫存管理成本、生産成本;五大提升則指提升了年度綜合産能、綜合良品率、勞動生産率、資訊化水準和設備聯網率,從而實現了全廠均衡、安全、高效、綠色生産。
祥邦永晟智慧工廠在新華三“工業網際網路+智慧製造”解決方案的助力下,將成為“智慧工廠”的新範式,不僅提升了企業自身的産值、産量以及産品品質,也促進了新能源膠膜行業加快數字化車間和智慧工廠的建設和應用。更可將其成功經驗推廣到新材料、造紙、水泥等更多行業,為傳統製造業的升級轉型帶來示範和借鑒。
實現企業數字化轉型是傳統製造業贏在未來的“智”勝之道。新華三集團將秉持“精耕務實,為時代賦智慧”的理念,不斷探索工業網際網路産品和解決方案的創新,以技術優勢持續推動數字技術與製造業深度融合,共同譜寫傳統製造業邁向智慧製造,實現高品質發展的新篇章。