譚文波在調試井下工具。 (資料照片)
最近這些天，譚文波往返于工作臺和庫房之間。
譚文波被一個難題困住了——他發明的電動液壓電纜橋塞座封工具，適用的壓力上限是70兆帕，如何才能有所突破，在超高溫高壓井環境下正常工作？使用電源動力在140兆帕的地層壓力下座封橋塞，在國內外是空白。基礎設計和實驗、密封材料選型、性能驗證……諸多問題考驗著他。
在西部鑽探工程有限公司試油公司，技校畢業的譚文波，這些年一直在遇到難題、想法創新解決難題路上奮力拼搏。20多年來取得發明專利4項，實用新型專利8項，小改小革和創新成果80余項，為企業創收近億元。其中，他發明的具有自主智慧財産權的新型橋塞座封工具被譽為世界首創。
“土專家”解決“洋故障”
譚文波略顯黑瘦，個頭不高，但嗓門不小，同事們都叫他“土發明家”。
工作以來，譚文波一直與機器打交道。他一直在思考，如何通過技術改進生産條件和工具，提高生産效率。
廠房裏一個並不寬敞的房間，成了他最初的工作室，角落裏堆滿了各種舊零件。空閒的時候，他就在那裏鼓搗著他的“寶貝”，近乎癡迷。每個零件設備他都要摸透結構、吃透原理，並加注自己的思考。
2008年，譚文波在南疆塔河油田施工。一天，一輛裝載著德國力士樂液壓系統的電纜車的液壓泵發生故障，經供貨商服務站檢查決定換泵。從德國更換新泵，價格昂貴，而且要耗時半年，每耽擱一天單位都要遭受巨大經濟損失。
“德國人能做的，我們也能做。”倔強的譚文波主動請纓，查閱大量資料，在廠房裏窩了一整天。他大膽判斷，利用廢舊材料排除故障，成功地使其繼續作業，為公司挽回經濟損失近百萬元。“土發明家”由此名聲大噪。
2010年，譚文波利用閒置材料對傳統井下工具進行加工改造，成功新增打撈功能，使其能夠在通井的同時進行碎塊打撈，原本需要兩次井下往復作業的工序變為一次。
2011年，他試驗成功電纜鎧接技術，僅一年不到就在46井次中使用該項技術，累計節省成本130余萬元。同年8月，他利用撿拾來的材料及零部件發明瞭連續油管液壓助排器，使連續油管車的排管、倒管作業，工作效率提高了5至30倍。
小發明實現大環保
油田作業過程中，環境保護是重中之重。在常規的油井抽汲求産施工中，由於防噴盒密閉不嚴，抽出的油水可能飛灑井場，造成環境污染。如何在施工過程中不讓油污落地？譚文波用小發明給出了答案。
2017年3月，譚文波圍繞“抽汲防噴盒”的加工改造日夜忙碌，那已經是他為新項目開發連續作戰的第三天。他先後嘗試了4種“新型防噴盒”的改造方案，但都被他自己一一否定了。
深夜，譚文波在廠房外大口大口地抽著煙，腦子裏一直在思考如何實現“防噴盒與抽汲繩完全動態密封”的問題。突然，靈光一閃，新想法蹦了出來：既然要密封，圍堵不行，可否疏浚？
説幹就幹！他打開廠房燈、啟動電焊機，按新思路對工具連夜加工。經過反覆多次試壓和動態模擬試驗，看到所有參數符合要求後，他按捺著喜悅長舒了一口氣。
次日，譚文波帶著新型抽汲防噴盒亮相百34井，進行首次現場試驗。隨著抽子的快速上提，緊盯著防噴盒的譚文波心都提到了嗓子眼。
“方罐罐口出油了！”試油隊員工大聲報告。譚文波看著自己的作品矗立在數米高的防噴管上正常運轉，整個抽汲過程安全環保，無油滴落地。緊鎖多日的眉頭慢慢舒展開來，他笑了……又一項革新發明工具誕生了，從研發到應用僅用了不到10天時間。
2017年5月，新型抽汲防噴盒再次改進，不增加原防噴盒尺寸，結構緊湊，現場使用操作簡單、環保效果良好，深受施工作業隊的歡迎。
誨人不倦共追夢
2012年的夏天，公司參加集團公司井下作業工技能大賽，譚文波成為教練，負責“井下工具辨識”項目。
第一堂課，他就“震”住了各單位精挑細選來的學員們。對於琳瑯滿目的各類井下工具，他信手拈來、如數家珍。結構、型號、工作原理及使用方法，介紹得清清楚楚、明明白白。
為了帶好學員，譚文波下了很多心思。碰到沒用過的工具，不懂工作原理，他就回去查資料，做功課，不弄明白不罷休。“要帶學員，自己首先得滾瓜爛熟。”針對每個選手的不同特點，他緊扣細則，全身心地撲到集訓教學工作中。
最終，第一次擔當教練員的譚文波圓滿完成了任務，公司一舉奪得個人一金一銀三銅、團體優勝和優秀組織獎的好成績。
譚文波是一個“用心”的人。他對工作用心，對年輕人更用心。徒弟陳方説，每次和譚師傅相聚在“譚文波工作室”的時候，譚師傅總是給他讚賞與期許。
2013年，在試油公司黨委和工會的幫助下，“譚文波工作室”成立不久就成為首批自治區命名的勞模創新工作室。譚文波經常把年輕人聚起來，交流在現場遇到的問題，集體分析探討，鼓勵他們設計製作小工具進行創新試驗。
幾年來，他不斷為青年員工答疑解惑、開展培訓，在研發攻關中培養出一大批青年技術骨幹，培養和輸送技術專家3名。2017年，“譚文波工作室”獲得全國總工會100個全國示範性勞模和工匠人才創新工作室稱號。
