在黑龍江省齊齊哈爾市甘南縣的一家牧場，每日都在上演“對牛彈琴”的一幕：悠揚的鋼琴曲，飄蕩在面積近萬平方米的全封閉真空擠奶廳，上百頭奶牛“享受”著恒溫恒濕、寬敞明亮的“工作室”，飲用著蘇打水，耳朵上挂著自己的“專屬身份證”。
這家牧場屬於飛鶴乳業公司。自1962年成立以來，飛鶴一直在做一件事：努力研發出一罐“更適合”中國寶寶體質特點和需求的好奶粉。
“每次擠奶，頭三把奶不要，一來避免感染，二來檢查奶水品質，每天因此棄掉的牛奶有30多公斤。”飛鶴甘南牧場的擠奶工趙艷春對記者説，這樣的“浪費”，是她5年前來到企業之後始終嚴格遵從的規則。
驅車不到半小時，記者從牧場來到工廠。透過玻璃可以看到，工人們身著白色連體服正在有序工作。“這是為了防止毛髮脫落影響奶粉品質，在牛奶成粉之前，整個過程都是封閉的。”工廠包裝車間主管陳浩説。
每天早晨7點，第一批奶牛從牛舍走向擠奶廳，經過驗奶、藥浴、擦乾、擠奶、藥浴等步驟後，熱乎乎的新鮮牛奶直接被採集進銀色的真空管道，在10分鐘內被降至4攝氏度存進貯奶罐，緊接著，經嚴格消毒的全封閉低溫安全運輸車駛向奶粉加工車間，全程不超過2小時。
在國企改革的浪潮中，1998年，飛鶴人開始二次創業。那時飛鶴乳業公司董事長冷友斌就明確提出：“得奶源者得天下，必須將奶産品的安全閥控制在自己的手裏。”世界上奶牛飼養和乳品加工的企業和飼養地，大都分佈在北緯47度。在這條黃金奶源帶上，飛鶴乳業打造了一條完整的全産業鏈：從牧場奶牛産的原奶，到消費者餐桌上的罐裝奶粉，實現了從源頭牧草種植、規模化奶牛飼養，到生産加工、物流倉儲，乃至售後服務各環節的全程可控。
從原料到成品，24小時的全程跟蹤監測，25道檢驗程式，411項次檢驗。“這數字，可是我們的生命線，飛鶴乳業目前一直保持著56年安全生産紀錄。”飛鶴乳業品質部專員王亞彪介紹，通過每罐奶粉底部的二維碼和追溯碼，從飼草到奶牛，從入廠加工到産品物流，全程透明，能查到産品的18項資訊。目前已經覆蓋到全國10萬家終端門店，把最新鮮的奶粉更快送到孩子的奶瓶裏。
“消費者需求是旺盛的，關鍵在於供給水準的優化提升。”冷友斌説，民族乳企要不斷提升科技研發水準，在差異化上做出更多、更優質的産品。同時，在網際網路時代，要與消費者心貼心，才能讓消費者了解和信任國産奶粉。
改革開放40年來，我國堅定不移走中國特色自主創新之路，中國乳業升級同樣離不開創新的力量。
長期以來，國內不少消費者都存在認識誤區：價格昂貴的進口奶粉才是適合孩子的好奶粉。“奶粉的選擇不能崇洋。”兒科專家蔣競雄提示，其實母乳才是最好、最天然的，也是嬰幼兒奶粉的黃金標準。正是基於對母乳數據的大量研究和對中國寶寶體質特點的挖掘，2011年，飛鶴根據中國母乳的“黃金標準”實施産品研發，在奶粉配方中引入OPO結構脂，推出了以“星飛帆”為代表的母乳化高端配方奶粉。
“目前我國乳製品中部分原料仍需依賴進口，導致價格、品質受制於人。飛鶴有責任和信心提升自主創新能力，逐步攻克進口依賴，實現乳業的高品質發展。”飛鶴乳業技術研發總監蔣士龍説。
目前，飛鶴擁有8個緊密合作專屬牧場（其中1個在建），奶牛存欄6.3萬餘頭，1家産業鏈前端專屬農業公司，飼草種植面積30萬畝。全産業鏈模式不僅讓飛鶴具備了不畏衝擊、逆勢前行的能力，而且依託全産業鏈發展模式建立了全程可追溯體系，飛鶴的精細化管理、內部控制水準也得到提升，企業綜合競爭力進一步提高，實現了産業升級。
在成長過程中，飛鶴建立了農民和乳品企業之間穩定的利益聯結機制，推進形成風險共擔、利益共用的格局，增加了農民收入，使縣域經濟有了發展後勁。“克東去年7億元的稅收中，6億元來自飛鶴，目前飛鶴在克東建成萬頭牧場3座。”克東縣委負責人説。通過全産業鏈帶動，飛鶴的農、牧、工全産業鏈已為所在地提供了就業崗位3400個。
冷友斌説：“嬰幼兒奶粉是良心的事業，守住中國寶寶口糧是乳業人和民族乳企的共同使命。”
