落地五大類40余個子場景 水泥建材行業有了首個大模型

4月23日，由中國建築材料聯合會、安徽海螺集團有限責任公司（以下簡稱“海螺集團”）、華為技術有限公司（以下簡稱“華為”）聯合舉辦的水泥建材行業人工智慧大模型成果發佈會在安徽省蕪湖市召開。會上，水泥建材人工智慧大模型正式發佈。這是水泥建材行業首個大模型，對於推動行業數字化轉型意義重大。

水泥行業是國民經濟發展的重要基礎産業，也是能源消耗和二氧化碳排放的重點領域。推動水泥行業高品質發展，數字化、智慧化技術大有可為。

相關部門亦對此作出部署。國家發展改革委、工業和資訊化部等多部門聯合印發的《水泥行業節能降碳專項行動計劃》提出，鼓勵企業建立數據採集和集散控制系統、專家優化智慧控制系統，探索搭建“工業網際網路＋能效管理”應用場景，提升生産智慧化水準。

2024年4月，為進一步推動人工智慧在水泥建材行業的深度應用，在中國建築材料聯合會的支援下，海螺集團聯合華為啟動水泥建材人工智慧大模型建設。雙方梳理出從礦山開採到包裝發運全流程的人工智慧應用場景，基於華為雲Stack建設人工智慧訓練中心，並利用華為雲盤古大模型的預測大模型、視覺大模型、NLP（自然語言處理）大模型三大底座，打造集中心訓練、邊緣推理、雲邊協同、邊用邊學、持續優化于一體的人工智慧運作體系。

目前，依託海量水泥工業數據以及深厚的行業知識沉澱，借助實時數據分析和自主學習能力，水泥建材人工智慧大模型已在品質管控、生産優化、裝備管理、安全生産、智慧問答五大類40余個子場景落地。

品質管控方面，在大模型加持下，熟料強度預測準確率超85％，實現實時調控；生産優化方面，窯爐控制參數自動推薦使勞動強度減少50％，標準煤耗下降1％，年減碳6318噸；裝備管理方面，依託視覺大模型完成28類場景無人巡檢；安全生産方面，實現95％異常識別準確率。大模型的智慧問答系統，則成為員工的數字助手。

會上發佈的《水泥行業人工智慧大模型發展研究白皮書（2025版）》顯示，海螺集團打造的水泥工業大模型體系實現從數據治理、模型訓練到智慧應用的全面突破，這一方案還可通過工業網際網路平臺等形式向其他工業領域延伸，拓展大模型跨行業應用空間，為我國工業數字化轉型提供可複製、可借鑒的經驗。

“中國發展人工智慧産業的優勢在於豐富的場景、海量的數據。因此，我們要從行業人工智慧應用實現突破，形成世界領先的産業人工智慧。”華為高級副總裁、算力平臺先遣隊總指揮鄒志磊介紹，海螺集團聯合華為共同打造海螺水泥人工智慧平臺、開發人工智慧應用，用人工智慧解決水泥場景問題、構建建材行業“統一架構、統一標準、統一數據格式”；策劃舉辦行業人才大賽，建立課題創新機制，培養“水泥＋人工智慧”交叉複合人才。他表示，華為將瞄準行業核心場景，聚焦算力平臺，選取行業共性且高價值問題，解決實際需求，用根技術打造堅實的解決方案底座、生態底座、人才底座，持續推動産業轉型升級。