中國網山東勝利油田2月28日訊 近日,臨盤廠維修大隊成功修復一台700型皮帶機滾筒,節約成本1.2萬元,此項維修技術的開展,為降本增效再創新高度。
皮帶機是主要採油設備之一,每年都會有數十台産生損壞進行維修,臨盤採油廠維修大隊抽油機安裝修理隊在維修一台700型皮帶機滾筒時檢查發現,滾筒軸承柱焊口出現細細裂紋,如不進行處理則會埋下安全隱患,而更換新的滾筒需1.2萬餘元,經與維修一隊聯繫,探索對皮帶機滾筒進行軸承柱焊口焊接加固修復。
修復前,維修一隊管工高級技師陳斌與電焊高級技師劉江共同對軸承柱材質、受力進行了點焊實驗分析,最終形成了裂紋焊口割開、電焊重新焊接、覆環形板加固的修復方案。修復中,陳斌親自把關,指導氣焊正確角度割開焊口、適當坡口,劉江則採用強度更高的J506焊條進行重新多遍焊接,焊口覆環形板後,又是一遍又一遍焊接、檢查、再焊接、再檢查,最終以“鋼板加固、焊口均勻”完成了首個皮帶機滾筒修復。目前,焊接後的滾筒已交付抽油機安裝修理隊投入維修使用。此項修復的展開,大大降低皮帶機滾筒更換成本,為降本增效再創新高度。
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