中國網山東勝利油田3月31訊 近日，勝利發電廠生産管理中心、二期運作部、灰水部三部門聯合完成的三號機組灰渣輸送方式切換試驗試運成功，實現日節水2100噸。
燃煤燃燒後的灰渣水力輸送一直是燃煤發電廠的耗水耗電大戶，電廠三號機組運作的負荷高峰時段，每小時的平均燃煤量高達120噸左右。燃燒後的灰渣落入鍋爐底部，由鏈條撈渣機刮到渣溝後經長長的渣溝遠端輸送至儲灰場，每小時需消耗衝渣水84立方米。
今年2月份，在勝利發電廠生産管理中心的組織調度下，二期運作部和灰水部充分利用三號機組的系統優勢，制定了詳細的管理措施，聯合完成了三號機組灰渣輸送方式切換，將灰渣由刮板撈渣機採用機械方式輸送幹渣至渣池，在節水節電的同時，還減少了渣溝跑渣以及渣泵葉輪磨損的維護量。
為了確保這個節能減排項目儘快成為創效點，二期運作部積極聯繫排除刮板輸送機存在的缺陷、挖凈池記憶體渣，與灰水部默契配合，克服人員短缺等困難，提高監視頻率，增加巡檢次數，發現問題及時聯繫處理，使灰渣的刮板輸送方式成為新的正常運作方式，實現了停用衝渣水、碎渣機，並使渣泵和沖洗水泵的負荷降低到原來的一半，實現日節水2100噸，創造了良好的經濟效益。
初審編輯 趙文霞
評論：我要評論
