機械臂在舞動、攝像頭在閃光、雲數據在更新……走進位於江蘇常州的江蘇智雲天工科技有限公司,“超級虛擬工廠”在5G技術的加持下,助力企業走出困境,不斷尋求新突破。
現場大屏顯示,“超級虛擬工廠”對參與其中的全國多家企業的運轉率都有監測,從數量和時長兩個維度分析實時産能。企業自主研發的産能雷達模型在動態監測中小企業設備運作指數、日産量、年産值規模等參數的同時,還對人員生産效率、設備故障率及庫存週轉率進行深度分析。
“一邊是部分製造業企業産能有閒置,一邊是個性化消費在升級。”智雲天工董事長張志琦介紹,“超級虛擬工廠”正是可以將這兩者對接起來。
智雲天工成立於2021年4月,通過工業人工智慧及大數據技術,助力工業網際網路平臺的資源配置和傳統製造業智慧化轉型升級。
企業團隊調查發現,中小企業的産能是分散的,消費者需求也是離散的。他們通過“超級虛擬工廠”對一些消費一手數據進行分析,找到消費者需要的産品類型,再將其變為成千上萬個小訂單,找到對應的製造業企業。在給中小企業下單的同時,助力企業生産線的柔性化改造。
例如,作為一家生産園林設備的外貿企業,位於常州的格力博(江蘇)股份有限公司有著明顯的淡旺季區別,人力和生産線閒置問題突出,所以他們接受了由“超級虛擬工廠”提供的解決方案。
“超級虛擬工廠”通過對消費端大數據建模分析,發現洗拖一體機品類近年來有充分的市場上升空間,格力博的生産流程只需稍加改造就可投産。按照“超級虛擬工廠”給出的智慧化提升方案,格力博優化了生産工序,具備了洗拖一體機的生産能力。
在格力博的自動化車間,記者看到在“超級虛擬工廠”幫助下,企業生産線煥然一新。洗拖一體機正接受淋雨、噪音、地刷和手柄使用壽命的測試,産品在新設備牽引下有節奏地擺動。
“超級虛擬工廠”的推廣應用,得到了當地政府的大力支援。“要幫助企業用盡用足剩餘産能。”江蘇常州市鐘樓經濟開發區黨工委書記錢雲傑説,為發揮“超級虛擬工廠”作用,鐘樓區不斷加大新基建投入,不僅拉來了“5G”企業專網,還幫助各類製造業企業運用“超級虛擬工廠”開展人工智慧分析、匹配和利用,協助企業找訂單、搶訂單,確保新基建發揮最大功效。
除了精準派單,“超級虛擬工廠”還依託“AI+視覺”技術,提升管理效能。張志琦介紹,通過對企業生産線進行智慧化改造,再利用“雲審廠”進行遠端工廠管理,一線生産主管不必每天定期巡視車間,哪條産線、哪個工序出現異常,系統會自動提醒管理者實施調整。
運營一年多來,“超級虛擬工廠”立足長三角、輻射全國,已連入700多家企業産能數據,連接設備超5萬台。
“我們將專注數字賦能製造業,矢志增強産業鏈韌性。”張志琦説。