英國格拉斯哥大學科學家找到一種新方法,可以將由砷化鎵製成的微型半導體列印到柔性塑膠表面,所得設備的性能可與目前市場上最好的傳統光電探測器媲美,且能承受數百次彎曲,因此可用作未來機器人的智慧電子皮膚,讓其“看到”人類視覺範圍以外的光。相關研究刊發于最近的《先進材料技術》雜誌。
研究人員稱,此前他們開發出將硅電路直接列印到柔性塑膠表面的方法,創造出了高性能的可彎曲電子産品。砷化鎵被用於製造多種高性能電子産品,但主要列印在剛性表面上。在最新研究中,他們改進了現有的滾印系統,使用15微米寬的導線陣列將砷化鎵電子産品列印到柔性表面上,由此製造出一種新型柔性光電探測器,能夠感應紫外線、部分可見光和紅外線,且感應所需的功率極低。
該系統能夠對光作出超快響應:只需2.5毫秒即可感測到光,8毫秒可恢復,性能與目前市面上最好的非柔性光電探測器相當。研究團隊利用一台機器將其彎曲和扭轉500次後,材料的性能也沒有明顯損失。
該研究負責人、格拉斯哥大學拉文德·達希亞教授表示,多年來,他們一直致力於提高柔性電子産品的性能,找到了將電子産品直接列印到柔性表面的新方法,構建了能夠感覺“疼痛”的電子皮膚,還開發出了可由陽光或人類汗液提供動力的可彎曲電子産品。
達希亞説:“最新進展是我們,這種光敏柔性材料能賦予未來的機器人新能力。例如,在光敏環境中工作的機械臂可以探測到周圍光環境發生的變化,還可以廣泛應用於無線通信領域的柔性廣譜光電探測器等。”
研究人員表示,利用這種材料甚至能開發出一種可穿戴貼片,在晴天監測用戶的紫外線暴露情況,並在有曬傷風險時發出警告。
總編輯圈點
以硅為代表的第一代半導體,是積體電路的基石;以砷化鎵為代表的第二代半導體,被用於製造多種高性能電子産品,促成了資訊高速公路的崛起。將砷化鎵微型半導體列印到柔性表面,實現第二代半導體與柔性材料的結合,“碰撞”出令人耳目一新的功能和産品。當然,還有以氮化鎵、碳化矽等為代表的第三代半導體,它們與柔性材料之間會碰撞出什麼樣的火花?值得期待。