河南製造含“智”量躍升

11月26日， 2024中國（鄭州）數字化與先進裝備製造業博覽會上，一件件河南“智”造展現出強大的數字能力。見習記者 郭秋林 攝

單車負載可達300t、全自動運作的重載AGV，自行走全場景全地形的大件焊接機器人，一次出餐50人份的智慧炒菜機器人……11月26日，在鄭州國際會展中心舉辦的2024中國（鄭州）數字化與先進裝備製造業博覽會上，一件件河南“智”造吸足了眼球，顯示出數字化賦能裝備製造業的強大潛力。

作為起重領域的龍頭企業，衛華集團近年來瞄準了工業智慧倉儲系統解決方案，旗下的鄭州衛萊自動化設備公司在現場展示了多款重載AGV搬運機器人，其中最大的Z1-300t型重載AGV，可提供單車300t的負載能力，特別適合用於大尺寸、超重工件的運輸。工作人員介紹，該公司的重載AGV搭載自主研發的智慧化控制系統，採用“PGV+二維碼”的複合導航模式全自動運作，定位精度可達0.02毫米。

鄭州科慧科技股份有限公司是一家專注于智慧製造解決方案的專精特新“小巨人”企業，現場展示的除了智慧焊接機器人、搬運碼垛機器人，還有最新研發並量産的廚房炒菜機器人。“這款機器人就像擁有廚師的‘大腦’，能記住各大菜係的風格口味，並在不斷學習迭代，出餐效率大大優於傳統的人工後廚。”現場講解人員介紹。

管道內窺鏡系列、容器內窺鏡系列、爬行機器人系列……鄭州九泰科技有限公司在現場展示的一系列機器人專注于“地下工程”，小巧的身形可以便捷地深入地下管網作出故障診斷和修復。其中GT系列內窺鏡及爬行機器人以技術含量高、易於攜帶、皮實耐用等特點受到石化、電力等行業的認可，並出口多個國家。

當前，數字化轉型正深刻重塑著各個産業的發展格局，而先進裝備製造業作為工業的核心與基石，更是在數字化浪潮中面臨著前所未有的變革與機遇。數字化與先進裝備製造業的協同創新，不僅是技術的簡單融合，更帶來生産效率的大幅躍升、産品品質的顯著提升、創新能力的深度激發，以及産業鏈供應鏈的穩固與優化。

河南威猛振動設備股份有限公司現場展示的非標大件焊接機器人，打破了傳統焊接機器人作業模式，即從原來的工件找機器人，變為機器人主動找工件，實現了焊接流程的顛覆性革新。河南超維智慧科技有限公司研發的機房輪式巡檢機器人、室內軌道巡檢機器人等廣泛應用於電力、能源、數據中心、化工等多個行業，有效替代了傳統的人工巡檢模式。

近年來，河南省深入實施數字化轉型戰略，加快新一代資訊技術與製造業融合，全面提升製造業數字化、網路化、智慧化水準。目前，全省累計建成智慧車間、智慧工廠1362個，生産效率平均提升30%，運營成本平均降低20%，單位産值能耗平均降低10%，形成一批可複製推廣的智慧製造解決方案。根據工業和資訊化部發佈的數據地圖，2023年河南規上工業企業數字化研發設計工具普及率81.6%、生産設備數字化率53.6%、關鍵工序數控化率61.1%，分別較2020年提高7個、5.6個、11.5個百分點，全省製造業的含“智”量持續穩步提升。（記者 陳輝 見習記者 郭秋林）