裝備製造老基地裏的新故事

炎炎夏日，生産正忙。在位於湖北省鄂州市的華工鐳射智慧製造産業園葛店園區，一台長30米、重45噸的“大傢夥”正被吊起打包出口海外。

這是一台由華工科技産業股份有限公司自主研發的重型管材鐳射切割加工智慧裝備。它不僅可在十幾米的大型鋼材上以0.1毫米的精度“雕花”，還可完成從材料到成品的所有加工流程，一台設備就是一個工廠。華工科技董事長馬新強説：“我們的鐳射加工設備在海外越來越受歡迎，尤其近幾年在德國銷售量大增，並帶動歐洲市場銷售額近兩年增長超80%。”

近些年，在中部地區，以鐳射切割機為代表的高端裝備製造“利器”越來越受到國際市場青睞，在海外擦亮“中國智造”名片。

圖為華工科技産業股份有限公司工作人員在鐳射設備生産線上工作。新華社記者　程敏　攝

過去並非如此。在鐳射領域，國外憑藉領先技術長期掌握市場話語權。馬新強回憶稱，當年不僅是核心技術要靠買，甚至連紫外鐳射器加固用的螺絲釘都要從國外以3美元一顆進口。

“正是這顆螺絲釘警醒了我們，要擯除依賴，走自強奮鬥的道路。”馬新強説，兩年多來，企業投入近20億元開展研發，三維五軸鐳射切割機、半導體晶圓鐳射切割機等一批高端設備實現核心部件全國産化，並開發了多款首臺套産品，在國際同行業中處於領先地位。

太原重型機械集團生産的重型挖掘機，也是在歷經艱難曲折後，最終取得海外市場的認可。

挖掘機高度相當於8層樓高、總重量近2000噸，一鏟鬥的容量相當於一節多火車車廂的容量……如今，太重集團生産的重型挖掘機各項性能指標位居行業前列。

但2004年以前，太重集團和一家國外公司合作生産20立方米以上的大型挖掘機，在長達20年的合作期內，因為沒有掌握核心技術，一度處於為外國企業“打工”的産業鏈價值鏈低端。

為改變這一格局，太重集團專注技術創新，歷經24年，實現從10立方米挖掘機到20立方米挖掘機的突破。在掌握超大型挖掘機的核心技術後，經過7年攻關，太重集團又實現從20立方米挖掘機到75立方米挖掘機的跨越。太重集團技術中心礦山所電氣專業技術負責人范喜斌説，如今，作為全球大型挖掘機製造商之一的太重集團，憑藉設備皮實、抗造、出力大的特點，得到國內外用戶的稱讚。

超大直徑盾構機也是憑藉卓越的品質和先進的技術，在國內外市場贏得廣泛讚譽。

記者近日在位於河南省鄭州市的中國中鐵工程裝備集團有限公司研發車間看到，應用了5G技術的“孿生”盾構系統已經投入使用，工作人員坐在中控室即可洞察掘進施工的每一處細節，數臺工程樣機和關鍵零部件正在緊張測試中。

“以前沒有的現在有了，這是製造向創造轉變最顯著的變化，但創新無止境。”中鐵裝備掘進機研究院副總工程師寧向可介紹説，截至目前，中鐵裝備已獲得專利2000多項，主編、參編國家和行業標準27項。産品已出口至包括傳統掘進裝備生産強國德國、法國在內的32個國家和地區。