很長一段時間以來，受限于技術，為了保持玻璃的透光性，不得不犧牲隔熱效果，如何兩者兼得？這是行業專家多年來一直致力解決的難題。而今，這一技術難題得以攻克，並在昆明海口浮法線裝箱，宣告這項填補國內空白、刷新世界紀錄的節能科技産品成功産業化。
研發有多難？
歷時３年終問世專家給予高度評價
中國南玻集團股份有限公司工程師許武毅介紹，上世紀９０年代，他們發現了在玻璃上貼一層膜，就能阻斷一部分紫外線、紅外線，於是，這項技術開始廣泛應用到玻璃生産中，從第一代産品到現在的第三代産品，雖然産品性能不斷提高，但成本也在不斷攀升，而且膜使用一段時間就會起皮、衰退的問題也一直未攻克。如何研發出性能不錯、價格適中的産品？國內外專家多年來致力於這方面的研究，但成效並不顯著，國外也採用了一些新工藝，雖然性能有所提高，但顏色太深，大大影響房間的採光度，市場接受度並不高。
“這個研發是非常難的。”許武毅説，首先，要找到合適的新材料來替代膜；其次，解決窯爐溫度把控、玻璃熔制過程中如何添加等一系列複雜的工藝問題。
南京安達玻璃技術有限公司負責人安永峰講述了大致研發過程。３年前，該公司和雲南滇凱節能科技有限公司開始了研發工作，終於在２０１６年３月研發出新技術並通過了住建部專家鑒定，當時專家們對新研發成果給予了高度肯定，認為設計配方合理，對提升玻璃技術研發水準、促進玻璃行業結構調整具有重大意義，希望儘快實現産業化生産。
研發團隊結合專家意見，又歷時一年，進一步有針對性地將配方技術進行了優化和實驗，集中考察了幾十家浮法玻璃生産線，總結了工藝的經驗，特別是在氣氛調節和熔窯溫度控制上做了大量的研究。同時，為了滿足産業化需要，去年底，又在浙江建設了高隔熱浮法玻璃添加材料加工基地。
今年５月，昆明海口浮法玻璃生産基地一號線點火，日産５２０噸浮法玻璃。一個月後，穩定生産出了高透光高隔熱浮法玻璃６毫米、５毫米、４．７毫米、３．２毫米、１．８毫米系列産品。
産品究竟多神奇？
阻隔９５％紅外光達到世界領先水準
昨日，在該産品新聞發佈會上，記者見到了廬山真面目：一眼看過去，這種玻璃和普通白玻璃其實沒有太大差別，只是泛著淡藍色的光澤，但在實驗儀器下，它的威力就顯現出來了，沒有貼膜，也沒有任何遮擋，在強烈陽光照射下，竟能阻隔９５％的紅外光，同時還能保持７２％的高透光率，用１５０瓦紅外燈照射３０秒後，同樣厚度的隔熱浮法玻璃比普通白玻璃的溫度低１３攝氏度。
安永峰説，這種新型隔熱浮法玻璃採用了獨特的本體添加配方和工藝，通過在玻璃原料中加入有特殊光篩效應的穩態混合氧化物奈米陶瓷新配方材料，採用奈米陶瓷分散懸浮技術，使其具有高透光高隔熱的性能，隔熱效果較傳統玻璃提升了４０％。
值得關注的是，與美國的壟斷産品相比，這項技術無需新建生産線，在傳統玻璃企業的窯爐中添加複合材料即可生産，大大降低了生産成本，突破了工藝瓶頸，填補了國內技術的空白，刷新了世界紀錄。（
為何選擇昆明？
以昆明為中心輻射南亞東南亞
雲南點開節能科技有限公司黨支部書記張士海介紹，去年，雲內動力集團對昆明平板玻璃廠進行了資産重組，組建了雲南滇凱新材料科技有限公司，並將整個廠區從黑林鋪搬遷到了海口工業園區，但公司並不滿足於簡單的搬遷和入駐，而要實現産品升級轉型。放眼整個市場，普通的浮法玻璃産能過剩，要打開市場，就需要一款革命性的産品，為此，他們瞄準了節能玻璃，將原來單純生産浮法玻璃升級打造為以玻璃為載體的全國最大的節能玻璃生産基地。
安永峰介紹，此前，公司和雲內動力就有合作，昆明有豐富優質的石英砂資源，但他們更看重的是昆明的區位優勢和面向南亞東南亞廣闊的市場前景。南亞東南亞地區氣候炎熱，高透光高隔熱的節能玻璃非常適合當地氣候，它能“吃”掉很多太陽熱量，大大減少空調的使用。所以，他們將研發産品放在了昆明海口浮法玻璃生産基地的一號線上，計劃以昆明為輻射中心，用３年至５年的時間覆蓋我國西南地區以及南亞東南亞市場。此外，這種産品可以廣泛使用於建築行業和汽車領域，建築行業需求量很大，汽車領域也非常適合。（記者李思嫻）