大力推進製造業數字化智慧化轉型發展，可有效提升企業發展質效，有力促進工業投資，助力製造業倍增高品質發展。
近年來，馬鞍山市搶抓歷史機遇、統籌當前長遠，“數”“智”賦能傳統産業，紮實推進産業結構優化升級，以培育優勢主導産業、打造特色産業集群為突破口，著力加快打造“1+3+N”産業集群，奮力闖出了資源型城市轉型高品質發展新路徑。
惟新者進，惟變者強，惟智者勝。
提起馬鞍山的製造業，那“鋼花四濺”“鐵水激蕩”的場景曾深入人心；如今，馬鞍山製造業的數字化智慧化轉型發展，也自然繞不開寶武馬鋼。
走進寶武馬鋼交材智控中心，技術人員全神貫注地盯著巨大的監控螢幕，不時用對講機傳達各項指令。監控螢幕上，各項數據、生産工藝流程、廠房內設備運作狀態一目了然。“點擊螢幕上的車輪，可直接看到車輪的所有品質資訊，還能對車輪的品質資訊進行追溯。”智控中心管控員陳磊熟練地操作著系統，“現在大屏上顯示的是車輪生産線的數字孿生系統，通過單件跟蹤和數據採集，將車輪的製造資訊和品質資訊蒐集到車輪的ID號中進行歸檔，同時與工藝設定參數進行比對，出現異常，系統會立即自動報警，以前需要一個班組來完成的工作，現在我們兩個人就可管控了。”
“數”“智”賦能，為寶武馬鋼交材車輪生産線帶來了翻天覆地的變化，無論是産品品質還是工序能耗，都不可同日而語——訂單兌現率提高30%、軋製合格率超過99.8%、軋製能耗較往年下降14%、每人平均産值大幅提升……
放眼整個廠區，從鐵水進廠到鋼坯出庫，寶武馬鋼首創煉鋼全工序遠端操控。依託寶武工業網際網路，從煉鋼智控中心延伸出去的10萬個實時數據點，整合品質、能耗、設備、操作等關聯數據，資訊動態貫穿始終，為遠端扒渣、自動出鋼、智慧看板、鋼軋一體化智慧板坯庫等40余項關鍵技術搭建起數字化平臺，一鍵煉鋼率90%以上，出鋼效率全行業領先……一批批新技術、新産品在寶武馬鋼誕生，寶武馬鋼也逐漸從“製造”向“智造”轉型。
從無人礦車駛入百年礦山，到被譽為“最強大腦”的馬鋼智園拔地而起，再到機器人“寶羅”上崗“就業”，寶武馬鋼以資訊化系統功能拓展和數據挖掘應用為抓手，以“智造”引領提升發展質效深刻變革，正加速從“經驗生産”邁向“智慧生産”，煥發出澎湃新活力。
萬山磅薄有主峰。近年來，馬鞍山市積極推廣寶武馬鋼經驗，聚力構建一流的“智造”生態體系，以“智造”為支點撬動“存量”轉型，努力把“智造”的“盆景”連成“風景”。
當我們熟悉的米飯、麵條等傳統主食，應用上3D列印、分子料理等前沿技術，會擦出怎樣的火花？
9月16日上午，位於馬鞍山經開區的弗德萊博（杭州）科技有限公司3D列印健康食品生産基地項目正式投産。伴隨著智慧化生産線啟動運轉，一份份3D列印健康食品從生産線上魚貫而出。
“我們公司專注于將高通量3D列印技術應用於食品加工行業，創造出傳統加工設備無法實現的超級加工食品——一種能將蛋白質食材做出碳水主食口感的全新食品形態，這與傳統食品生産工藝完全不同。”弗德萊博（杭州）科技有限公司創始人、總經理朱沛然表示，自己就是土生土長的馬鞍山人，近些年見證了家鄉的發展，看著這片土地逐漸成為智慧製造、産業發展的沃土，自己對企業的發展和城市的未來充滿信心。
弗德萊博是馬鞍山市製造業加速數字化智慧化發展的一個縮影。截至目前，馬鞍山市完成全市規上工業企業線上智慧化診斷，在全省率先開展智慧製造標桿示範企業認定，全市規上工業企業智慧製造平均成熟度已達規範級，引導企業智慧化改造，共建成省級智慧工廠15家、省級數字化車間61家。
蜂巢能源兼併收購基本停産的新能源電池企業，在250畝地上重新轉型高品質發展；漢馬科技躋身中國汽車（商用車）企業創新榜十強；徽柴集團非道路用柴油機市場佔有率國內同行業第一；安徽金星鈦白（集團）有限公司成為國內最大的高檔金紅石鈦白粉生産基地，在全球100多家鈦白粉企業中排名第六，成為行業領軍企業……
“智”潮奔涌，“新”風蔚然，放眼一江兩岸，越來越多的企業積極實施數字化智慧化改造、擴能增産、提檔升級，為製造業提質擴量增效提供了有力支撐，匯聚起推動全市製造業高品質發展的強大動能。