秋初時節，唐山南堡經濟開發區南堡鹽場，一塊塊鹽池由於濃度各異，折射出五顏六色，仿佛是天然的“調色板”。
在這座亞洲最大的海鹽生産場，海水從最原始的結晶成鹽起步，不斷向下游延伸，衍生出一條條海洋化工迴圈産業鏈條，讓這片古老的鹽灘煥發出勃勃生機。
“經過近30年開發建設，開發區按照‘發展産業集群、實現資源集約’的理念，依託南堡鹽場、三友集團等80余家企業，構建起上游‘海鹽生産’、中游‘兩鹼一化’、下游‘氯氣綜合利用’的海洋化工迴圈産業體系，正努力打造全國最大的海洋化工迴圈産業基地。”唐山南堡經濟開發區黨工委書記、管委會主任缐立峰説，截至8月底，唐山南堡經濟開發區海洋化工迴圈産業經濟總量已超300億元，今年底預計達400億元。
一片鹽灘如何衍生出400億元産業？近日，筆者走進該開發區項目工地、企業車間，探尋海洋化工迴圈産業的發展歷程。
“吃海水”産效益，老鹽灘變身“金土地”
小試線已組建完畢並投試，計劃下半年完成中試線建設，産業化後預計産能將達到5000噸……自從今年6月揭牌以來，唐山三友新材料股份有限公司便馬不停歇地在海水中“掘寶”，目前正與河北科技大學聯合攻關濃海水製備高純氧化鎂技術。
“我們主要從海水中提取溴、鎂等元素進行深加工，努力打造海洋化工新材料基地，不斷助力三友集團高效利用海洋資源實現新突破。”該公司副總經理魯磊説。
海洋，蘊藏著豐富的資源和能源。特別是21世紀以來，由於工業化帶來的陸地資源枯竭、承載能力過大、環境污染等問題，海洋資源成了焦點。而在眾多海洋資源中，最常見的海鹽，則是海洋化工的“糧食”。
在國內的眾多沿海地區之中，唐山南堡經濟開發區的海鹽産量位居亞洲第一。這也成了其打造全國最大海洋化工迴圈産業基地的最初優勢所在。
作為南堡地區第一家大型企業，唐山三友集團在1998年成立之初，便形成了純鹼和粘膠短纖維兩種主要産品，而海鹽成為其化工産品的基礎原料。
也許我們很難想像，三友集團使用的部分原料，曾是其他企業的“煩惱”。
2009年，位於曹妃甸工業區的首鋼京唐公司海水淡化一期項目剛剛投産，就遇到了“排廢”的煩惱：由於海水淡化後産生大量含鹽和雜質較高的濃海水，如果直接排海會造成污染，必須經過工藝處理後達標排放。
“作為一家‘吃鹽’的企業，這正是我們所需的‘最優原料’。”回想當年濃海水項目開工過程，唐山三友集團技術中心主任趙敬民介紹説，因為每生産1噸純鹼要消耗原鹽約1.5噸，且生産過程中還需將原鹽製成精鹽水，如果將海水淡化後的濃海水直接引入純鹼生産系統，能壓縮很多生産步驟。
2011年，三友集團與科研單位開展了聯合攻關，投資5億多元建設了濃海水直接生産純鹼生産線，並與首鋼京唐公司合作，在兩廠區之間搭起一條50公里的濃海水運輸管線。這樣一來，每年可節約原鹽60萬噸，節水1000萬立方米，生産成本大大降低，生産效率大幅提升。
海水是名副其實的液體礦産。除了從海水中提取鹽外，綜合利用的未來前景也十分廣闊。
三友集團旗下的鹽化公司擁有31.5平方公里海域、97平方公里灘塗。如何讓“老鹽灘”變成“金土地”？今年以來，鹽化公司高起點謀劃4GW光伏項目，與合作企業共同打造鹽田資源綜合利用示範基地，目前項目已被納入《唐山市光伏發電“十四五”規劃》。同時，圍繞海水淡化項目，與國內外專業海水淡化工程設計公司開展洽談、交流，同步做好海水淡化後濃海水提鉀、提溴、提鎂技術調研。
以廢料為原料，産業鏈串聯綠色大迴圈
從一個廠區出發，一條條管道或密織成網，或淩空飛架，向不遠處的另一個廠區延伸……在唐山南堡經濟開發區，時常看見連接不同企業廠區的管道。而這正是一座座資源迴圈利用的綠色橋梁。
“這就是園區最鮮明的特色——企業間物料相互支撐、資源迴圈利用、産業協調聯動。”缐立峰指著一幅“産業鏈”圖解釋道，以“海水”為源頭，以“三友”為中心，25條箭頭串聯起原鹽、純鹼、燒鹼、氯氣、有機硅、纖維、鈦白粉、碳酸鋰等24個項目。
從只有三友集團純鹼和化纖兩個産業，到如今形成穩固的産業鏈條，氯元素的加入是關鍵。
“在21世紀初，企業面臨著上甲醇項目和上氯鹼項目兩個選擇，一個高利潤，一個能把純鹼和化纖兩個孤軍奮戰的産業串聯起來。”趙敬民回憶，最終，三友集團摒棄了單純的産品思維，選擇更為廣闊的産業鏈思維，決定走迴圈經濟之路。
2003年，隨著年産10萬噸燒鹼、10萬噸PVC等一批重點項目建設，三友集團在全國首創的“兩鹼一化”(純鹼、氯鹼、化纖)迴圈經濟發展模式初步成型。
既“吃海水”又“吃氯”，唐山南堡經濟開發區的迴圈經濟真正做到了將資源“吃幹榨凈”，賦予産業鏈以綠色。
“由於氯鹼公司生産的燒鹼産品是化纖公司的原料，而其生産PVC過程中産生的廢電石渣漿又可以用於純鹼生産，因此，氯鹼被稱為‘兩鹼一化’迴圈經濟的中軸。”趙敬民説，如今，這條中軸卻成了下游眾多産業的基奠。
以“海水”為源頭、以“三友”為中心不斷輻射，唐山南堡經濟開發區不斷延鏈、補鏈、強鏈，以環境友好、資源節約、效益突出為招商標準，逐漸形成了“原鹽—兩鹼（純鹼和燒鹼）—粘膠短纖維、碳酸鋰、氫氧化鋰”“氯氣—氯化法鈦白粉、三氯氫硅、四氯化硅”“氯化氫—有機硅及下游産品”等多條企業間的迴圈産業鏈，為打造全國最大的海洋化工迴圈基地創造了條件。
從企業內的小迴圈，延伸到企業間的中迴圈，如今還拓展到全社會的大迴圈。
“我們以整個社會的物質迴圈為著眼點，統籌生産生活、城鄉發展。”缐立峰舉例説，比如統籌水、蒸汽等公用工程優化配置，可以減少地下水開採，為居民取暖提供熱量，從而提高了資源綜合利用率。
引高端産業，新産品打開新市場
9月1日，在位於唐山南堡經濟開發區的河北吉誠新材料有限公司碳酸鋰/氫氧化鋰項目産品檢驗實驗室，工作人員正在對産品進行檢驗。
“從去年5月試生産，到去年底，已經收回了投資成本。”該企業相關負責人説，從項目建設到投産的一年多時間裏，碳酸鋰市場價漲了10倍多，這也讓唐山南堡經濟開發區嘗到了發展高端産品的“甜頭”。
據了解，河北吉誠新材料有限公司是唐山燕山鋼鐵有限公司的全資子公司。鋼鐵企業為何投資新材料這一看起來無甚關聯的領域？
唐山是鋼鐵大市。如何避免陷入“資源枯竭—産業萎縮—經濟衰退”的“資源陷阱”，包括燕山鋼鐵在內的許多企業都在謀劃長遠。
相比受到産能、環保等限制的鋼鐵産業，燕山鋼鐵看好鋰離子電池這一朝陽産業，因為可下延至新能源汽車、移動電子設備、儲能電池組等，市場前景十分廣闊。而碳酸鋰/氫氧化鋰項目最終落戶唐山南堡經濟開發區，不僅看中了臨海靠港運輸鋰礦石方便，更是由於在成熟的産業鏈中，能就近取得三友豐富的液鹼資源。
把在鋼鐵領域積累的資金投入到研發之中，吉誠新材料項目建設了世界首條全自動化高端柔性電池級碳酸鋰/氫氧化鋰生産線。全部建成後，總産能和單線産能將實現國內雙第一。
“如今，在保障國家資源安全和推動實現碳達峰、碳中和的時代背景下，走轉型升級之路更顯得尤為重要。”缐立峰説，迴圈産業鏈條上的企業與時俱進，通過撬動工藝革新、産品創新和産業更新，打開了新舊動能轉換突破口。
沿著運輸三氯化氫和氯化氫的管道尋跡，就能找到正在打造全國最大的硅烷偶聯劑生産項目——三孚新材料有限公司投資建設的年産12.2萬噸硅烷偶聯劑項目。
“這是一條閉環迴圈産業鏈，彼此相互支撐。”該公司副總經理陳傑指著兩條管道説，上級母公司三孚硅業的産品三氯氫硅，是生産硅烷偶聯劑的原料。反過來，硅烷偶聯劑生産過程中産生的副産物氯化氫，又是母公司生産三氯氫硅的原料。“從母公司的無機硅到我們的有機硅，提高了産品附加值，也增添了發展後勁。”陳傑説。
海洋化工企業沿著鏈條聚集，並走向高端化，令缐立峰對唐山南堡經濟開發區打造“千億産值開發區”充滿信心：該開發區新材料産業園區一期內的項目預計到2023年全部建成後可新增産值250億元；“十四五”期間，北擴中謀劃建設的16個項目建成後，又可新增産值400億元，可實現再造“兩個南堡”的目標。
(責任編輯：園區投稿01)