中國煤科天瑪智控：以科技匠心守護綠水青山

近年來，中國煤炭科工集團北京天瑪智控科技股份有限公司（以下簡稱天瑪智控）錨定“雙碳”目標，大力打造綠色智造産業鏈，助力煤炭綠色智慧開採，先後入選國務院國資委“國有企業數字化轉型試點企業”、“國家智慧製造示範工廠”和首批“卓越級智慧工廠”，並獲得“國家級綠色工廠”稱號，成為綠色智造領域的行業標桿。

打造綠色智造産業鏈

“在採掘一線，天瑪智控首創地面規劃採煤、裝備自動執行、面內無人作業的智慧化開採新模式，自主研發的SAC型液壓支架電液控制系統與SAM型綜採自動化系統，實現對開採過程的毫米級精準控制，大幅減少井下作業人員。”天瑪智控研發負責人介紹。

在天瑪智控創新産業基地車間，傳統製造業的嘈雜景象已被機械臂精準協同、AGV小車有序穿梭的智慧化場景所取代。天瑪智控通過構建涵蓋生産任務自動分解、計劃自動下達、過程自動執行、物料按需配送、數據智慧分析、異常智慧調度的全流程智慧化體系，大幅提升了生産效率，奠定了綠色低碳運作的堅實基礎。

天瑪智控電液控換向閥柔性智慧裝配車間

在工廠建設、研發設計、生産運營等核心環節，天瑪智控已建成6套智慧加工系統、8條柔性智慧裝配生産線以及多臺智慧專機，推動産品綜合生産效率提升近10％，資源綜合利用率高達98．73％。依託大數據中心和20余套資訊化系統，關鍵設備實現100％聯網與實時監控，能夠自動優化設備運作與能源消耗。

推動節能減排降耗

俯瞰天瑪智控創新産業基地，屋頂上整齊排列的太陽能光伏板構成一道獨特風景。天瑪智控採用柔性薄膜與單晶矽光伏板，建設分佈式光伏電站，年發電量達80萬千瓦時，年減排溫室氣體數百噸。

“針對煤礦傳統照明功能單一、能耗高等痛點，我們研發推廣了智慧照明系統。”天瑪智控相關技術負責人介紹，該系統與液壓支架實現協同控制，讓光成為智慧開採的“神經末梢”，在煤礦井下工作面使用後，照明可節能40％。

水資源利用方面，天瑪智控在2018年建成污水處理系統，並於2022年新增MVR蒸發器，年處理能力從400噸提升至900噸。2024年，處理生産廢水約500噸，實現全部達標回用和生産廢水“零排放”，全年節水約400噸，工業重復用水率超90％。

天瑪智控將創新的水處理技術成功拓展至礦區一線。在井下，天瑪智控自主研發的礦用智慧反滲透凈水裝置，顯著延長設備壽命，在寧夏、新疆、內蒙古等地礦區廣泛應用。

同時，天瑪智控創新推出的礦井水井下短流程直濾系統，僅通過一級處理，就能讓渾濁的井下廢水在源頭實現由“黑”到“清”的轉變，可直接回用於生産。在工廠端，MVR型廢水迴圈處理裝置的穩定運作，構築起生産廢水“零排放”和資源化回用的綠色閉環。

“我們依託能源管理資訊化系統，運用AI技術實時監測並智慧分析水、電、氣消耗情況，結合高耗能設備變頻改造，推動整體能耗下降約15％。目前，能耗監測已覆蓋70％以上主要設備，高能耗設備運作能耗降低超10％。”天瑪智控相關技術人員介紹説。

屋面分佈式光伏發電站

構建全流程綠色生態

在産品設計端，天瑪智控推行輕量化設計，利用有限元倣真技術優化結構，在保障安全的前提下有效降低原材料消耗。

在污染物防治方面，天瑪智控投入高效廢氣處理設備，採用“預處理＋活性炭吸附＋電漿體＋複合光催化”複合工藝凈化廢氣，實現精準監控與溯源管理。

在供應鏈管理中，天瑪智控將環保要求嵌入供應商準入與評審體系，推廣使用可降解與可回收包裝材料，包裝耗材重復利用率超過10％。物流環節則借助TMS智慧調度系統優化路徑，有效降低空載率，減少了二氧化碳排放。

“綠色生態的打造離不開科技創新的持續驅動。”天瑪智控智慧供液事業部負責人介紹説，“以礦用主閥和先導閥閥體清洗為例，我們自主研發高壓柱塞泵，創新推出‘清洗＋去毛刺’一體化綠色供液方案，以高壓水射流精準去除毛刺，去除率超過99％，從工藝源頭減少金屬廢料産生。”

截至目前，智慧供液事業部自主研發的高壓泵無故障運作已超過 5000小時，相比進口設備成本降低78％。

如今的創新産業基地，從空中俯瞰，廠房屋頂被一片片整齊的光伏板覆蓋，為廠區提供源源不斷的綠色電能；走進車間，先進的廢氣處理系統高效運轉，實現廢氣全面收集與凈化，守護著藍天白雲。

展望未來，天瑪智控將繼續在“兩山”理念指引下，通過智慧製造與綠色發展的深度融合與創新實踐，生動詮釋“綠水青山就是金山銀山”的科學論斷，為煤炭産業的高品質發展和經濟社會全面綠色轉型貢獻央企力量。（北京天瑪智控科技股份有限公司供稿）

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