“滾筒電機運作狀態智慧監測預警系統程式”獲國家電腦軟體著作權登記授權

近日,湖南中煙常德捲煙廠自主研製的“滾筒電機運作狀態智慧監測預警系統程式”獲國家電腦軟體著作權登記授權,該軟體可實現裝封箱系統滾筒電機運作狀態智慧化監測,無需人工參與,減少裝封箱系統的滾筒電機預防性檢修工時90%以上。

圖為常德捲煙廠技術人員利用該軟體進行狀態監測

為推動新一代資訊技術與製造業深度融合,打造數字經濟新優勢,促進國有企業數字化、網路化、智慧化發展。近年來,湖南中煙常德捲煙廠不斷加快數字化轉型發展,提升智慧製造水準,不斷強化創新鏈産業鏈供應鏈,建立自己的智慧産線平臺,集自適應、自感知、自學習、自調節于一體,打造行業智慧裝備標桿。

常德捲煙廠卷包車間的柔性裝封箱系統由 6台封箱機、36台堆垛機與模盒輸送系統組成,其中模盒輸送系統含有 520組滾動電機。單個滾筒電機故障都會影響整個系統的運作,導致整個車間的成品煙箱無法及時準確入庫,同時還有可能造成煙箱損壞,捲煙成品品質難以得到保證。隨著裝封箱系統使用時長的增加,滾筒電機的故障頻次也越來越高。為保障設備正常運作,維修人員對滾筒電機進行預防性檢查和維修的週期也越來越短,耗時越來越多,使得人工預防性檢修工作遇到天花板。在人力資源有限的情況下,這一矛盾越來越突出。因此急需一種智慧化手段合理的減少滾筒電機預防性檢修工時。

為解決該問題,常德捲煙廠智慧化項目團隊迅速開展課題攻關,團隊成員們自己編寫開發程式,通過PLC終端實現了對滾筒電機電流的高速採集,使用WinCC腳本將龐大的數據高速存儲到數據庫,實現了對滾筒電機及從動輥、傳動件運作狀態的實時監測;採用動態時間規整演算法(DTW)精準分析電流數據,及時識別出運作中的異常狀態;最後基於Java開發了功能齊全的管理軟體。該軟體不僅易於操作,而且能夠高效地呈現關鍵資訊,使得維護人員能夠迅速做出判斷和應對。

該軟體上線使用後,大大減輕了現場維修人員的作業時長,同時,故障的檢修也更為高效,受到一線操作維修人員的廣泛好評。今後,該廠將進一步探索工業産線的智慧化研究,加快推進企業數字化轉型。(文/梁雪俊)

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