當前，在能源結構轉型與“雙碳”目標雙重驅動下，傳統煤炭行業正經歷深刻變革。

在陜北榆林，紮根在毛烏素沙漠邊緣的涼水井礦業公司，一場以“降本、提質、增收”為引擎、刀刃向內的改革實踐正在熱火朝天地展開。

向技術要效益：智慧化改造激活降本新動能

作為降本增效的重要突破口，陜投集團所屬涼水井礦業公司通過對設計、工藝、技術、裝備等進行優化，從源頭髮力、從點面提升，不斷降低成本。

1月7日，當記者走進涼水井礦業公司的指揮中心，工作人員正通過大螢幕實時監控煤炭生産的各個環節。智慧化應用在這裡隨處可見，工作人員只需在綜合智慧化管控平臺上輕輕點擊滑鼠，就能對井下中央變電所、中央水泵房、傳送帶等設備下達指令。

公司黨委書記、董事長茍科學在接受採訪時表示，去年以來，涼水井礦業公司秉承“利潤是第一目標”的價值導向，樹立“掙每一分錢利潤”理念，牢固樹立“過緊日子”思想，緊盯成本控制，深挖增效潛力，多措並舉收緊“錢袋子”，多點發力擰緊“總閥門”，以更大決心、更強力度推進降本增效落實、落細、落地。

去年以來，涼水井礦業公司深化雙重預防機制數字化建設，提升企業安全風險主動辨識能力，實現從被動應對到主動預防轉變，強化安全風險分級管控和事故隱患排查治理，提高了隱患治理效率。

深入實施數字化轉型戰略，已建成智慧採煤等十大系統，50余個智慧化子系統，構建起了全面感知、協同控制的煤礦智慧管控新模式，實現了少人、安全、綠色、高效生産。

同時，開展機關效能提升活動，積極創建“服務型效能型”機關，嚴格執行首問負責制、限時辦結制、責任追究制“三個機制”，確保各項工作高質高效完成。

依託設備全生命週期管理系統，該礦還打造了資訊化管理模式，精準選擇設備運作和維護方案，使得設備故障率同比降低了9%。通過每月召開的機電例會，及時發現了問題並進行了統一協調解決。同時，定期對各區隊庫房進行盤庫，認真梳理備品備件情況，從而切實提高了機電設備的管理水準。

向品質要市場：精益管理鍛造産品競爭力

如果“降”是成本管控的“鑰匙”，那麼“增”則是提高效益的“引擎”。該礦在做足“降”的文章同時，將目標轉向煤質這一“增”的動能。

去年，涼水井礦業公司修訂印發《煤質管理辦法》，嚴格設計、生産、運輸、洗選各環節煤質管理，積極推行井下矸石源頭分運充填，提高了混煤熱值單價，減少了升井矸石外委處置費。

在檢修保養方面，涼水井礦業做到了精細化管理，嚴格執行包機制，確保了“三定、四包”的落實。通過認真梳理包機區域設備和對應的包機人，明確了責任分工。同時，強化了設備“四檢制”和“機環雙檢制”，保證了設備的正常運轉，使得設備開機率同比提升了2%。

此外，該礦還強化了煤質管理，堅持每天通報煤質情況，並採取了一系列措施確保混煤發熱量達標。

堅持二水準開拓工程自主建設，較外委節約費用7600余萬元；通過市場調研精準估價、強化招標及合同談判環節控制、採取批次少量採購多次送貨模式、盤活週轉物資等措施，壓縮採購成本，節約直接採購費用約3200萬元；井下源頭分矸分運、充填消納矸石32萬噸，節省矸石處置費用1350萬元；對電費消耗進行全面“體檢”，採取“避峰填谷”分時用電措施，杜絕設備空載運作，全年節約電費562萬元；堅持“能自製不外購、能自修不外委”原則，提升自主維修能力，修理費較預算降低2200萬元；完成了企業所得稅退稅、協定存款利率調整和銷售合同結算方式變更，增加利潤1000余萬元。

向機制要活力：改革創新築牢發展根基

去年以來，涼水井礦業公司先後印發《成本管控實施方案》《降本提質增效專項行動工作方案》《第四季度安全生産經營目標實施方案》等文件，為經營管理工作指明方向、明確任務、壓實責任。

通過合理佈置採掘頭面，強化調度協調指揮，緊湊安排生産組織，引進先進裝備，採取計件工資臺階結算單價激勵措施，有效提高生産效率，全年原煤産量同比增加11.76%，再創建礦以來歷史新高。

茍科學表示，涼水井礦業公司認真落實陜投集團“微觀規治、微觀活治、微觀效治”管理理念，持續推進“三中心”建設，穩步提高發展效率、提增發展效益、提升發展效能。

公司按照“一採兩備一準備”生産格局要求，優化採掘部署，完善技術體系，強化調度指揮，細化作業安排，加強現場檢修，狠抓正規迴圈，高效組織生産，形成了富有“涼水井”特色的採掘管理機制。

今後，涼水井礦業公司進一步樹牢全員“過緊日子”思想意識，積極圍繞開源節流、競拍溢價、節電降耗、井下源頭分矸充填、優化巷道設計、引進先進裝備、提升煤質及塊煤率等方面不斷探索降與增的辦法，深化創新降本提質增效工作措施，深挖效益“增長點”，為集團公司再造一個産業“新陜投”貢獻更大力量。