産業規模超過1.2萬億元 工業網際網路帶來生産新景象

車間裏，機器人精準生産著零部件；馬路上，自動駕駛汽車不斷判斷路面車況，並積累場景數據；工業“雲”上，産業鏈內企業能彼此“看見”，還能交易閒置的産能和設備……

數字技術推動國民經濟社會各領域發生深刻變革，製造業發展也呈現出新的轉型升級趨勢。記者最近採訪一些製造業企業發現，工業網際網路正在推動數字經濟與實體經濟深度融合，為工業生産帶來新景象。

“鋼鐵巨象”柔性製造

走進位於北京市昌平區的三一重工北京樁機工廠，記者立刻被廠區數十台幾十米高的機器吸引。“這是我們工廠生産的旋挖鑽機，俗稱打樁機，一台就有近100噸，最大鑽孔深度達百餘米。”該廠工藝技術所所長尹言虎説，旋挖鑽機主要用於大型基建工程的樁基開孔，樁基深度往往決定了建築高度。

這樣的“鋼鐵巨象”是咋製造出來的？記者走進一個製造車間，只見三四層樓高的車間內，生産線上各式機器人整齊排列，正在忙碌工作。在焊接線上，幾臺配備自動焊槍的機器人，正在焊接一根20多米長的鑽桿：藍色弧光追逐著紅外線靶點和軌跡，夾雜著脈衝般“吱吱”作響的焊接聲……記者仔細尋找，終於在眾多機器人間發現幾名工人。與人們印象中揮汗如雨的形象不同，工人們現在更像是在“照看”機器人，督促其認真工作。

“工廠裏以前的工作場景以手工為主，像擺地攤，生産一台旋挖鑽機要一個月左右。以前有1000多名工人，年産值30多億元。2019年，工廠開始進行數字化改造。現在生産一台旋挖鑽機只要七八天，年産值增到70多億元，幾百名工人轉型成了既會幹活又會編程的多能工、工程師。”工作了12年的尹言虎，親眼見證了數字化給工廠帶來的變化。

實現數字化改造升級的關鍵，是依託工業網際網路平臺樹根互聯的“根雲平臺”打造的數字系統。“工廠的控制中心繫統，相當於智慧製造的‘大腦’。”尹言虎介紹，生産一台旋挖鑽機的流程包括鋼板下料、焊接、機加、噴漆、裝配等，通過控制中心繫統，訂單可快速分解到每條柔性生産線、每個工作島、每台設備、每個工人，實現從訂單到交付的全流程數據驅動。比如，焊接、搬運、裝配等都由機器人機高效完成。在後臺，“根雲平臺”不停分析3.6萬多個數據採集點收集的工業大數據，為每一道工序，每一個機型、甚至每一把刀具等匹配最優參數，優化工藝流程。2021年，該工廠成功入選世界經濟論壇發佈的“燈塔工廠”名單。

在其他製造領域，工業網際網路也在深入運用。例如，在蘇州綠的諧波傳動科技股份有限公司的智慧車間，使用公司産品的國産機器人成為核心勞動力，機器人製造機器人成為現實。江西銅業集團有限公司依靠工業網際網路平臺，精準溯源高耗能和閒置設備，有效節省了成本。

推動企業上網“沖浪”

把工業企業眾多生産線、設備、工人連接起來，依靠數據驅動，需要功能強大的工業網際網路。近日舉辦的2023工業網際網路大會發佈的數據顯示，目前中國工業網際網路産業規模已經超過1.2萬億元，有一定影響力的工業網際網路平臺超240家，服務企業超過26萬家。

樹根互聯是其中一個工業網際網路平臺。最近，該公司發佈根雲工業網際網路作業系統的三大場景版本，覆蓋“智慧工廠”“數字企業”“智慧鏈群”。這個作業系統是樹根互聯打造的“根雲平臺”的核心。經過7年的應用驗證，作業系統能對工業設備進行虛擬化、線上化，為企業APP提供開發和運作的環境，目前向近千家工業企業提供工業網際網路服務。

樹根互聯聯合創始人、首席執行官賀東東認為，傳統工業資訊化系統的數據是分層的，數據傳遞方式是金字塔式逐層而上。而通過工業網際網路作業系統構建的數字化工廠裏，業務數據交互更頻繁、傳輸效率更高，工業APP構建成本更低。

正是因為看到工業網際網路帶來了實實在在的好處和便利，很多工業企業開始願意上網“沖浪”。在工業網際網路“老虎雲”上，上網的工業企業不僅可以相互授權查看彼此的數據，還可開展採購、銷售、培訓、維保等業務。這個工業企業的社交網路，每年互動交易額已達數百億元。在徐工漢“雲”平臺，連接的40余萬台設備數據通過基於北斗系統自主研發的儀器採集，目前已有80多個行業的數萬家企業接入。

中國資訊通信研究院院長余曉暉認為，目前中國工業網際網路正步入規模化發展新階段。製造業的數字化、高端化、智慧化、綠色化發展，工業網際網路是重要路徑、手段和基礎設施。

降低數字化轉型成本

近日，國家市場監督管理總局（國家標準化管理委員會）發佈公告，《工業網際網路平臺選型要求》《工業網際網路平臺微服務參考框架》和《工業網際網路平臺開放應用編程介面功能要求》3項工業網際網路平臺領域國家標準正式發佈。

“工業網際網路平臺是製造業與新一代資訊技術深度融合的核心底座。3項重要國家標準的發佈，明晰了關鍵技術突破重點和實踐路徑，為企業從‘建平臺’到‘選平臺’提供了重要的參考依據，對中國工業網際網路平臺標準化建設，引導新型工業化高品質推進具有重要意義。”賀東東説。

尹言虎認為，最初各個工業網際網路平臺、製造企業都在各自嘗試，因為缺乏標準，産品功能各異，取得的數據也不一樣，導致的後果是中間對接、溝通和整合的成本太高，影響了企業數字化升級效果，對中小企業的數字化轉型或應用造成了很大壓力。有了國家標準後，設備介面，數據採集、整合更加標準化，更有利於工業網際網路推廣，特別是對於中小企業來説，數字化轉型成本會更低。

今年是工信部印發的《工業網際網路創新發展行動計劃（2021-2023年）》的收官之年。經過近3年引導發展，工業網際網路一體化應用成效明顯，工信部制定推廣了鋼鐵、電子等十余個重點行業融合應用指南，目前已累計遴選近600個試點示範應用標桿。據工信部發佈的消息，工信部將研究出臺推動工業網際網路高品質發展的指導意見，完善新階段發展頂層設計。

專家建議，遴選一批應用價值高、可複製推廣性強的應用案例，提升工業網際網路平臺規模化推廣水準，還應提升行業龍頭企業引領作用，鼓勵一批具有國際競爭力的大企業和具有産業鏈控制力的生態主導型企業建設工業網際網路平臺，引領工業網際網路平臺在眾多行業實現快速應用。