轟隆隆的破碎機不停運轉，廢棄磚石混凝土塊經篩分、加工後變成優質機制砂、碎石和再生磚。12月3日，在西充弘達建材科技有限公司，封閉的廠房內水霧瀰漫，噴淋裝置有效抑制粉塵擴散，生産線滿負荷運轉處理各類建築廢料。

據悉，南充市建築垃圾資源化利用實現歷史性突破，目前全市建築垃圾資源化利用率超60%，超過“2027年底達到55%以上”的省定目標。這些曾被視作城市“包袱”的建築垃圾，如今正借助技術賦能與科學處置完成華麗蛻變。

技術賦能建築垃圾變資源

在西充弘達建材科技有限公司，建築垃圾經破碎、篩分等工序處理後，可年産10萬噸機制砂、25萬噸碎石，用於生産再生磚。“我們採用自動分揀系統，所有加工工序都在封閉廠房內進行，全車間採用噴淋降塵加抽風布袋降塵。”該公司技術負責人王建明指著運轉的設備介紹。

在該公司車間，工人正忙著調試噴霧降塵裝置，分揀、破碎、篩分等設備整齊排布，兩條建築垃圾回收利用生産線有序運轉。“我們現在年處理建築垃圾40萬噸，其中35萬噸建築垃圾製成再生骨料，優先滿足廠區生産，剩餘部分對外銷售，為道路建設、建材生産等領域提供環保原料，實現‘垃圾減量化、資源最大化’。”王建明補充道。

在生産流程展示區，王建明詳細講解了建築垃圾的“變身”過程：“回收來的建築垃圾先經過分揀，剔除廢木材、鋼材等可單獨回收的物資，再通過破碎、篩分設備加工成不同規格的再生骨料。整個核心工序都在封閉廠房內進行，進出料口的集氣罩會收集産生的粉塵，經袋式除塵器處理後，收集的粉塵還能用作生産原料，一點都不浪費。”

對於處理過程中産生的各類附屬物，該公司建立了全流程資源迴圈機制。“運輸車輛清洗水經沉澱池處理後全部回用，噴淋用水要麼被産品吸收，要麼自然蒸發，實現水資源零外排；粉塵、洗車池清掏的泥沙，都能作為原料重新投入生産；分揀出來的廢木材、鋼材會賣給物資回收公司二次利用，危險廢物會存放在專門的危廢暫存間，交給有資質的單位規範處置。”王建明表示，項目從設計之初就遵循“資源全回收、污染零排放”的原則，每一個環節都圍繞“垃圾變資源”展開。

資源化處理構建迴圈利用鏈條

走進高坪區，在南充藍洪建材有限公司的生産車間裏，建築垃圾的“重生之旅”在一條包含15道工序的智慧化流水線上展開。給料機“吞入”混雜的原始垃圾，滾筒篩進行旋轉篩分，風選機則憑藉精準的風力將輕質塑膠與紙片分離，最後鄂破機將磚石等硬質材料破碎成標準化顆粒。

該公司總經理李治坤特別介紹了公司“組分精準利用”模式：木頭廢渣經壓縮製成燃料棒；佔大頭的混凝土、磚瓦等硬質材料，被破碎成不同規格的再生骨料和砂石料。其中高品質骨料可直接用於路面基層、工程回填，替代天然砂石；細骨料則與水泥混合製作免燒磚等建材。

“我們不僅是在處理垃圾，更是在重塑資源的迴圈價值。”李治坤用數據闡釋了這一理念：企業日均處理建築垃圾能力達1000噸，今年截至當前已累計處理5萬噸，生産再生骨料3萬噸。這意味著，5萬噸原本需填埋的固體廢棄物在這裡被徹底轉化為城市建設所需的寶貴資源。

“通過資源化處理，我們正在構建一個‘資源—産品—再生資源’的綠色迴圈，為建設‘無廢城市’添磚加瓦。”李治坤表示，憑藉完整的工藝鏈條，該項目實現了80%以上的資源回收利用率，年度建築垃圾總體設計處理能力達20萬噸，每季度産能穩定在3萬噸。

市城市管理行政執法局城鄉環衛科相關負責人表示，下一步，將通過引導社會資本投入，鼓勵企業延伸産業鏈，實現拆除、收集、利用一體化發展。同時，加強政策法規宣傳，暢通12345政務服務熱線等舉報渠道，完善有獎舉報機制，鼓勵公眾參與監督；對違法處置行為加強執法監督，以“問題整改提醒函、督辦通知書”督促屬地整改。