“晶片焊將”周俊龍：髮絲間“繡花”省數百萬

透過目鏡，顯微鏡下原本髮絲般大小的晶片引腳，此刻清晰展現眼前。這時屏氣斂息，烙鐵緩慢伸向引腳，瞬間如蜻蜓點水般掠過，青煙裊起處焊點光亮如珠。

6月25日 ，黨員攻關團隊成員在 顯微鏡聚光燈下更換插件板晶片的場景。李紅武 攝

“這真是你們手工焊的？”機車廠家技術員盯著顯微鏡下整齊均勻的焊點，滿臉難以置信。這一幕發生在中國鐵路廣州局集團有限公司株洲機務段株洲檢修車間電器電子檢修間，而創造這一奇跡的，竟是一支平均年齡35歲的電器電子檢修黨員攻關團隊。更令人驚嘆的是，他們用這樣的“繡花功夫”，每年間為段節約數百萬元材料成本。

6月25日， 株洲機務段黨員攻關團隊帶頭人周俊龍在放大鏡檯燈下檢修電子插件板。李紅武 攝

晶片焊接是電子配件檢修中最棘手的難題之一，高溫烙鐵下，多一秒會燒燬電路，少一毫則虛焊斷路。“就像在鋼針尖上跳舞，稍有不慎，幾萬元的插件板就報廢了。”作為黨員攻關組的帶頭人，電器組工長周俊龍説。

其實難度最大的莫過於6A系統AV3插件的“換芯”手術：主晶片176個引腳密集如蛛網，每個引腳寬度僅0.3毫米。拆焊時，烙鐵溫度須精準至320℃，熔錫時快如閃電，避免熱損傷；焊接時，錫量要控制精準，整個過程需“快、細、準”。

6月25日， 株洲機務段黨員攻關帶頭人周俊龍在顯微鏡下檢查電子插件板上的晶片。李紅武 攝

“從霧裏尋針到庖丁解牛，起初就像蒙著眼繡花，全憑手感。”周俊龍回憶。為攻克技術壁壘，他帶領團隊日夜苦練：用報廢插件板反覆試驗，記錄溫度參數；焊壞上百個舊晶片後，總結出“三溫區焊法”：先預熱基板，再快速熔錫，最後冷風定型。

一次，廠家技術員斷言：“機器人幹的活兒，人手不可能完成。”周俊龍偏不服輸。他改良烙鐵頭和焊臺，自製微型助焊劑筆，最終，團隊焊接成功率從30%躍升至98%。

過去，高精尖電子配件受制于廠家技術封鎖，車間自主修率僅為37%。一塊故障插件委外維修費用高達5萬元，週期長達兩個月。如今，黨員攻關團隊僅需兩天就能“妙手回春”，自主修率提至85%。去年，他們累計修復晶片故障插件100余塊、電子配件54件，節約成本300余萬元。

更可貴的是，周俊龍將技藝傾囊相授。他編寫6A電子插件檢修作業指導書，錄製微課視頻，手把手帶出3名“焊將”。團隊研發了機車安全輔助裝置、機車電源櫃、限鳴裝置等試驗設備解決了檢修難題。

“黨員就該攻最難的關！”周俊龍的袖口常被烙鐵燙出焦痕。未來，這支團隊將繼續瞄準微機網控系統、AI系統等新課題，他們用“繡花”般的匠心，在毫釐之間守護著鐵路大動脈的安全，書寫著新時代鐵路人的“智造”傳奇。

（來源：中國網 作者： 李紅武 ）