賈岩在一根直徑2mm的不銹鋼管壁上加工一個0.17mm的小孔，這項工作對人手的穩定性、眼的觀察力和心理素質都是嚴峻的考驗。中國網 董寧攝影
導引頭是導彈的關鍵部位，它一般安裝在導彈的前端，帶領導彈確定打擊位置，也被形象地稱為導彈的“眼睛”。航太科工二院25所賈岩的工作，就是負責為導彈裝配導引頭，加工相關零件。入行三十多年，他親手加工過的零件覆蓋了我國防禦導彈的大多數型號。
如今，數控機床已經廣泛普及，可許多超精密零件的加工，仍然只有技藝高超的鉗工師傅手工才能做到。有一次，賈岩所在的鉗工組接到一個任務，在直徑2mm的不銹鋼管壁上加工一個0.17mm的小孔，也是就是説要在一個小鋼針上面，打一個頭髮絲粗細的洞，困難程度可想而知。據25所的工藝員回憶道，“當時這個任務的操作難度非常大，而且必須在放大鏡下完成，由於鑽頭非常細，稍不注意就可能造成鑽頭折斷。即便完成了，小孔的尺寸和橢圓率也經常不達標，産品的廢品率也一直在50%左右。”賈岩接手後，並沒有急於上手打孔，他針對這項任務設計製作了一個小工裝完成定位，先在管壁上鑽出0.15mm的底孔，再採用手工一點一點研磨的方式，研磨拓寬0.02mm，完成任務。
這件産品從早期加工到現在，已經經過了2000多次的加工、驗證，全部符合技術要求。而這只是賈岩諸多輝煌戰績的一部分，在近40年的國防軍工産品生産加工歷程中，以高超的手藝解決了多個型號産品裝配難題，經手的産品多達十萬件，始終保持“零廢品”的記錄。
隨著科技的進步，我國軍工企業技術也在飛速發展。企業機械化程度越來越高，對産品的要求也越加精密。導彈導引頭裏的零件大多形狀複雜，價格昂貴。要把幾百種超精密的零件經過加工和研磨，裝配在一起，使它們配合有效，彼此運轉自如，非心思縝密、手指靈巧、經驗豐富的老鉗工不可。這幾年，賈岩承擔的産品裝配任務難度不斷加大，裝配零件之間的間隙要求在幾道範圍內（1道相當於0.01mm），幾百個零件的裝配，只有靠試裝才能發現問題，然後進行零件的修整。他在長期的工作實踐中練成了耳聽、手摸就能知道産品裝配狀態的硬功夫。在磨合的過程中，他常常用雙手一晃，就知道間隙有幾道，有時用耳朵聽一下，就知道哪配合有問題。只有經過不斷的重復磨合，才能保障各個環節的齒輪嚙合情況和啟動電壓完全滿足要求，這種精密的工作是機器和普通鉗工無法完成的。
2010年，賈岩被評為全國技術能手。如今，25所成立了賈岩工作室，賈岩作為工作室負責人，主要負責教授徒弟、攻克完成高難度零件加工和新産品試裝等工作。在他的帶領下，他的六個徒弟，每個人都能獨當一面。他們用靈巧的雙手，彌補了機械生産不能企及的部分，獻身航太事業，親手為我國護國導彈安裝明亮的“眼睛”，是賈岩和同事們驕傲的人生選擇。
