大尺寸四光束成型裝備ASA-500M。 中國網記者 董寧攝影

中國網廣東珠海11月10日訊（記者 董寧）11月8-13日，第十四屆中國航展在珠海舉辦。北京星航機電裝備有限公司具有敏捷化、柔性化、可複製等特性的多個航太智造展品首度亮相。

航太增材自主研發的首臺大尺寸四光束成型裝備ASA-500M，矗立在館內，格外醒目。該設備突破了高精度伺服控制系統、多光束協調掃描、航太密封等先進裝備製造技術，零件最大成形尺寸為500mm×500mm×500mm，達到了國內先進水準，為解決航太、航空等領域的大尺寸複雜結構件成型提供了一種“安全、高效、智慧化”的新型平臺。據了解，該設備已通過CE認證，其控制軟體獲得軟體著作權，可實現高效率四鐳射協同列印，承接過多套“探月工程”相關産品列印任務。

近年來，增材製造已經成為推動製造業轉型升級的重要力量，金屬高性能增材製造技術(金屬3D列印技術)被業內專家視為3D列印領域高難度、高標準的發展分支，在工業製造中有著舉足輕重的地位。特別是在航空航太領域的應用，更是體現出顯著的技術優勢。

國內首條 “5G+工業網際網路”增材製造生産線動態展示。中國網記者 董寧攝影

航空航太館內，國內首條 “5G+工業網際網路”增材製造生産線動態展出。該生産線可實現從訂單接收、計劃排産到生産轉運的端到端自動化生産，其智慧管理平臺可實現全流程的數據採集，打通了工藝文件遠端傳輸、自動化粉末清理、智慧化産品轉運、設備狀態線上監測與預測性維護等環節。通過5G連線，可遠端監測北京、山東、浙江生産基地實況，實現增材製造跨地域數字工廠連接。

5G+工業移動機器人。 中國網記者 董寧 攝影

高效運轉的5G+工業移動機器人，為整個展區增添了幾分靈動。機器人底盤、調度管理系統、路徑規劃與跟蹤技術均基於5G標準設計，在智慧工廠中“負責”增材製造與後處理設備間的産品轉運，通訊速率在10毫秒以內，網路無死角全覆蓋，數據傳輸穩定可靠。目前已實現多家航太軍工企業應用，有效保證製造和運輸流程的安全、高效。

該區域的展品，是國産裝備進階實現“動態感知、流程貫通、數據驅動、智慧決策”的創新應用成果，充分展現了航太製造的實力。