踔厲創新,“卡脖子”難題持續突破。3月8日,由東方電氣、中國華電等聯合打造的我國首臺全國産化F級50兆瓦重型燃氣輪機商業示範機組,順利通過試運作,填補了我國自主燃氣輪機應用領域空白。

著力開拓,優勢産業全球化佈局加速落子。3月10日,比亞迪、哪吒兩家新能源車企首個海外乘用車生産基地同日在泰國奠基。繼2022年全年我國汽車整車累計出口311.1萬輛、同比增長54.4%之後,今年前2個月,汽車整車出口63萬輛,同比增長52.9%。

春天,我國持續推進新型工業化的好消息不斷傳出。

3月5日,習近平總書記在參加十四屆全國人大一次會議江蘇代表團審議時指出,“要堅持把發展經濟的著力點放在實體經濟上,深入推進新型工業化,強化産業基礎再造和重大技術裝備攻關,推動製造業高端化、智慧化、綠色化發展”。總書記的重要講話,在各地區各部門引起強烈反響,大家表示,在新征程上,要堅定信心、迎難而上,堅定不移推動高品質發展,扎紮實實推進新型工業化,為加快建設製造強國開新局譜新篇。

推動産業體系優化升級

習近平總書記強調,要在重點領域提前佈局,全面提升産業體系現代化水準,既鞏固傳統優勢産業領先地位,又創造新的競爭優勢。

推進新型工業化,必須著力推動産業體系優化升級。

只需雙擊手機側面的控制按鈕,顯示屏就向上滾動,短短幾秒鐘,一台原本5英寸大小的手機就擴展到6.5英寸……在日前舉辦的2023世界行動通訊大會上,聯想集團展出了首款縱向卷軸屏概念手機。自2016年發佈首個可以工作的折疊螢幕設備原型、2019年推出首款採用水滴型折疊結構的折疊屏手機以來,聯想集團在柔性螢幕領域的長期投入和研發持續取得突破。

近年來,我國新型顯示産業跑出加速度、邁上新臺階,顯示面板年産能達到2億平方米,産業規模躍居全球第一。繼在LCD(液晶螢幕)領域形成領先競爭力,全球市場佔有率超過70%之後,在OLED(有機發光二極體)領域,國內企業已掌握核心技術,並向高刷新率、像素排列等技術創新領域拓展。在微顯示、印刷顯示、鐳射顯示等新一代顯示技術上,我國也在迎頭趕上。

新型顯示産業的發展,是我國推動産業體系優化升級、加快建設現代化産業體系的生動注腳。

——改造提升傳統産業。在製造業中佔比超過80%的傳統産業,好消息頻傳。廣東省實施工業技術改造“雙增”行動,今年新推動9000家工業企業開展技術改造。山東省力爭全年實施投資500萬元以上技改項目1萬個左右,工業技改投資實現6%左右增長。湖北省針對傳統産業實施新一輪大規模技術改造行動,技改投資計劃增長12%以上。

工信部有關負責人表示,未來5年,將大力推進企業技術改造和設備更新,促進工藝現代化、産品高端化;實施製造業“增品種、提品質、創品牌”行動,提升産品品質和品牌效應;深入實施智慧製造工程,全面推行綠色製造,推動我國傳統産業沿著新型工業化道路大步前行。

——鞏固延伸優勢産業。個人電腦、手機、家用電器、太陽能電池板等一批重要産品産量佔全球一半以上,高鐵、船舶、電力裝備、工程機械、通信設備等領域已形成特色優勢……各地區、各部門大力實施産業基礎再造工程,實施重大技術裝備攻關工程,鞏固提升全産業鏈優勢;實施先進製造業集群發展專項行動,聚焦工程機械、軌道交通、光電子資訊、能源電力裝備、紡織服裝等重點領域,打造世界級先進製造業集群。

——培育壯大新興産業。無保護左右轉、行人車輛避讓、自動跟車、撥桿變道、紅綠燈自動識別、自動繞障……在車水馬龍的深圳市中心,駕駛搭載城區NCA智駕導航輔助系統的阿維塔11,讓上下班出行像打車一樣輕鬆。2022年,搭載L2級別及以上智慧輔助駕駛功能的乘用車全年滲透率超過30%,智慧網聯汽車加速駛向新賽道。

未來5年,我國將聚焦5G、生物製造、工業網際網路、綠色低碳等重點領域,不斷豐富和拓展新的應用場景。擴大國家製造業創新中心在新興産業領域的建設佈局,實施“機器人+”應用行動,推動物聯網産業規模化、集約化發展。

——前瞻佈局未來産業。近年來,我國人工智慧産業在技術創新、産業生態、融合應用等方面取得積極進展,已進入全球第一梯隊,2022年核心産業規模達到5080億元,同比增長18%。當前,我國正加快佈局人形機器人、元宇宙、量子科技等新産業,全面推進6G技術研發。工信部正研究制定未來産業發展行動計劃,鼓勵地方先行先試,加快佈局未來産業。

提升産業鏈供應鏈韌性和安全水準

習近平總書記強調,産業鏈、供應鏈在關鍵時刻不能掉鏈子,這是大國經濟必須具備的重要特徵。要拉長長板,補齊短板,在關係國家安全的領域和節點構建自主可控、安全可靠的國內生産供應體系。

推進新型工業化,必須持續提升産業鏈供應鏈韌性和安全水準。

隨著産業基礎再造工程深入實施,關鍵基礎技術相繼突破,更多專注産業基礎的優質企業競相涌現,我國産業體系自主可控能力不斷提升。

——找準“卡脖子”“掉鏈子”的薄弱環節,著力補短板、鍛長板,提升産業體系自主可控能力。

自1月4日深圳漢諾醫療科技有限公司體外膜肺氧合(ECMO)治療産品實現國産化以來,我國獲得批准的國産ECMO産品已迅速增至3款。

“ECMO産品能夠成功實現國産化,突破的不是一兩個點,而是從整體上實現了系統性的自主創新。”漢諾醫療董事長劉洋説。據介紹,國産ECMO産品的研發過程突破了多項核心技術,共申請專利85項,制定國家標準3項、企業標準5項。

“産業基礎和重大技術裝備的水準高低代表著工業綜合實力和産業發展水準。”工信部有關負責人表示,今年將創建一批産業基礎共性技術中心,同時,圍繞國家重大戰略産品的需求,努力在關鍵領域突破一批帶有創新性、標誌性的裝備。

——圍繞重點産業鏈深入推進“強鏈補鏈穩鏈”,發揮“鏈主”企業帶動作用,強化産業鏈上下游、大中小企業協同攻關,促進全産業鏈發展。

將機器生産送片輔助時間縮短為零,提高生産節拍2倍以上,實現陽極連續化生産;借助精密傳感、視覺分析和高精度閉環控制技術,極片生産速度從0.6米/秒提升到2.5米/秒,膜片對齊精度由±0.75毫米提升至±0.3毫米……深圳吉陽智慧科技有限公司歷經4次迭代研發的陽極連續智慧捲繞機,效率和製造精度均已達到國際領先水準。

這一成績的取得,離不開寧德時代在前沿電池技術原理、製造工藝上的指引和設備研發的支援。近年來,以寧德時代為代表的鋰離子電池“鏈主”企業,帶動産業鏈上下游企業聯合攻關,在製造效率和精度指標方面實現了對國外先進鋰電設備企業的趕超,實現了産業鏈從中低端向高端的跨越。目前,我國鋰電裝備産業已擁有超2000項專利,國産化率達到95%。

——優佈局、育集群不斷提速,夯實製造業高品質發展基礎。

廣州黃埔,TCL華星T9項目陣列廠,自動化加工設備馬力全開。“去年9月投産到12月底,項目累計總産值已突破1億元。”TCL華星廣州副總經理張海濤説,今年以來,新産品順利出産,眾多訂單有序發貨。

從8K內容創作、訊息處理、高端顯示、雲端儲存到網路傳送,廣州初步形成覆蓋攝錄編播的超高清視頻全産業鏈,相關産業産值超千億元。廣州、佛山、惠州三地形成的超高清視頻和智慧家電産業集群主導産業實現産值超過9000億元。

2022年,45個國家級先進製造業集群産值突破20萬億元,先進製造業集群日益成為産業創新的策源地、優質企業的集聚地、重大創新項目的承載地和區域經濟發展的新高地。

工信部有關負責人表示,下一步將深入實施先進製造業集群發展專項行動;推動上下游企業協同開展數字化改造;加快培育一批具有産業生態主導力和鍛長板優勢的“鏈主”企業,促進集群大中小企業融通發展,推動國家級集群加快向世界級水準邁進。

推進製造業高端化、智慧化、綠色化發展

習近平總書記指出,傳統製造業是現代化産業體系的基底,要加快數字化轉型,推廣先進適用技術,著力提升高端化、智慧化、綠色化水準。

推進新型工業化,中國製造不斷邁向高端化、智慧化、綠色化。

涵蓋智慧交互、多維感知、自適應空氣處理、智慧設備管理等多個技術點,讓人工智慧家用中央空調從生産製造到消費選購都有標可依……近日,由美的集團牽頭,中國家電研究院、工信部電子第五研究所等多家權威機構共同起草的全國首個人工智慧家用中央空調技術團體標準正式發佈。美的旗下高端人工智慧家電品牌COLMO成為首個獲得該項技術認證的中央空調産品。

聯合行業協會與科研院所制定技術團體標準,已成為美的集團推動品牌高端化的重要抓手之一。此前,依託空氣凈化器團體標準,美的推出搭載第四代空氣消毒技術的全新産品凈擊者空氣凈化消毒機,30分鐘冠狀病毒消殺率達到99.9%。

瞄準産業升級和消費升級方向,持續實施消費品增品種、提品質、創品牌“三品”行動和重點行業品質提升行動,增強高端産品和服務供給能力,不斷提升供給體系對國內需求的適配性,成為中國品牌轉型升級的重要著力點。

短短51秒,十幾個車燈、眾多車內儀錶,以及多達140幾個字的發動機艙銘牌等,都要仔細檢查一遍,這無疑是對質檢員眼力的巨大考驗。陳耀明,就是廣汽本田黃埔工廠總裝車間最後一道檢查工序的質檢班長。

“人工檢測考驗經驗與肉眼視力,速度慢、易漏檢、標準不統一不説,眼睛長時間接觸光源後的視力疲勞,都可能埋下品質隱患。”陳耀明説,在百度智慧雲開物助力下,廣汽本田在産線上裝設了7台球型錄影機,配合機器視覺系統,可自動識別多達6款車型,針對單一車型的22種以上車燈,只需1秒,即可完成同步拍攝、同步計算、智慧比對120張細節圖片,準確率高達99%。

工信部數據顯示,我國已建成2100多個高水準的數字化車間和智慧工廠,其中有209個是示範標桿工廠;培育6000多家系統解決方案供應商,建成具有一定區域和行業影響力的工業網際網路平臺達到240家;重點工業企業關鍵工序數控化率達到了58.6%,數字化研發設計工具普及率達到了77%。

下一步,將深入實施智慧製造工程,推動網際網路、大數據、人工智慧等新一代資訊技術與製造業深度融合,推進製造業數字化轉型,加快5G、數據中心等新型資訊基礎設施建設和應用,深化工業網際網路創新應用。

“節能改造以前都是自己‘悶頭搞’,有了‘碳效碼’,終於做到了心中有數。”在浙江湖州吳興區的久立特材生産車間,安全環保部經理余協敏打開手機小程式,企業碳排放總量、碳效值、碳中和率等各項數值一目了然。

通過將不同層級的39類數據進行共用、解構與整合,湖州市逐層梳理企業“碳—能—電”業務,實現了碳排放底數的準確摸底,並生成“碳效碼”,為企業科學決策、節能減排提供了可視化路徑。

錨定交出優秀的“碳效帳單”,久立特材持續推進升級改造,吳興園區電力消耗下降10%、水消耗下降13%,單位産量碳排放量下降了11%。截至目前,湖州市已經實現3800余家規上工業企業碳效評價。以此為依託,2022年,湖州開展節能技術改造398項,累計創建國家綠色工廠48家、國家綠色供應鏈管理企業26家。

工信部有關負責人表示,近年來,通過深入推進重點行業綠色化改造,相關企業能耗、水耗降低到行業平均水準的60%左右。下一步,將積極穩妥推動工業綠色低碳發展,全面推行綠色製造,提高工業資源綜合利用效率和清潔生産水準,構建資源節約、環境友好的綠色生産體系。

為了製造強國和網路強國建設目標,以智慧製造為主攻方向,推進資訊化和工業化深度融合,加快建設現代化工業體系,夯實新發展格局的産業基礎,中國正在譜寫新型工業化發展的新篇章。(記者 王政 韓鑫 姜曉丹 竇皓)