傳統製造業的定制化服務還具體應用在服裝生産領域。在酷特雲藍的服裝個性化定制大規模生産平臺，展示了企業在大規模個性化定制、工業化、資訊化融合方面取得的成果。當天，現場排隊的觀眾們通過3D人體測量系統，體驗服裝個性化定制App，嘗試通過布料、版型、刺繡、紐扣的個性化元素的組合變化，定制設計自己喜歡的西裝産品。
特色體驗展區“網路製造”專題區應用展示（李政葳/攝）
伴隨伴隨著以大數據、雲計算、物聯網等與傳統製造業深度融合，大量工業網際網路企業如雨後春筍。設備共用、分時租賃、網路化運營，逐漸成為傳統製造業服務化轉型的典範。
展區內，樹根互聯公司的工業網際網路“根雲”平臺上實時展示著線上設備數量。目前，該平臺已網路連接了數十萬台機械設備，包括德國普茨邁斯特等海外公司也已接入其中。
“作為一款工業網際網路公共賦能平臺，不僅可以進行個性化定制服務，還能支援各工業細分行業轉型升級。”樹根互聯副總裁葉菲表示，該平臺融合了工業基因和新興的網際網路技術，服務大型的先進製造業企業及資訊化水準薄弱的中小工業企業，已覆蓋30個細分行業、支援45個國家和地區設備接入，實現了多個從製造業向製造服務業轉型的案例，引領了工業模式的不斷創新。
“城市工地建設難免會出現諸如塔吊傾斜等安全事故。”以為智慧工地的定制服務為例，葉菲説，樹根互聯的“根雲“平臺通過為設備植入物聯控制模組晶片，可以實時監控設備的開工狀態、運作參數，對故障可以實時排查並提前預警；另外，平臺還可以對工地的渣土車進行檢測，包括其傾倒時間、運作軌跡以及斗篷密合度等數據都可進行回傳。
未來，工業網際網路平臺將成為“中國製造2025”戰略規劃的重要支撐。在葉菲看來，我國傳統製造業轉型的重要抓手就是資訊化與製造業的深度融合，工業網際網路也將成為其最好的載體和平臺。
