近幾年，中國石化集團企業規模不斷擴大，工業耗能卻不斷下降。與１９９８年重組時相比，萬元産值綜合能耗下降了２０％，五年相當於節約原油１１７０萬噸。取水量由２０００年的１７億立方米下降到１３億立方米。水重復利用率由６.７次提高到１２次。五年累計節約１８５億元人民幣。

依靠科技進步節能降耗

上游企業重點在機採、注水、集輸、鍋爐等主要耗能系統加大技術改造和應用新技術、新工藝的力度，普遍推廣了節能系列電機、電網、泵站優化運作、密閉輸送、抽油機新型拖動系統等技術。

燕山石化採用新工藝對制丙苯生産過程進行改造，改造後每噸異丙苯産品用新鮮水由１１噸下降到１噸，每年節約新鮮水１２０萬噸。鎮海煉化和燕山石化通過用水系統優化、蒸汽凝結水回收、污水回用等技術措施，加工每噸原油用新鮮水量分別由過去的１.６７噸和１.０２噸，降低到目前的０.６８噸和０.５１噸，達到國際先進水準。２００３年，中國石化又將每小時１０００噸的污水處理回用設施投入運作。煉化企業生産取水量由２０００年的１５.１４億噸降到２００３年的１１.３８億噸，重復利用率達到９３％。

加大能源結構和裝置結構調整力度

中石化針對化肥企業開展了"煤代油"改造，洞庭氮肥廠、湖北化肥廠均已完成改造工程的前期工作。金陵化肥廠的改造工程也已經開工建設，預計投産後每年可節省輕油約２０余萬噸。

勝利油田和燕山石化成功地實現水煤漿替代燃料油工業化。高硫石油焦替代燃料油技術已經在鎮海煉化熱電站和上海石化成功運用。近兩年關停耗油高的煉油小裝置６３２萬噸。

強化管理節能增效

這主要包含降低煉化企業綜合能耗及生産裝置能耗等具體工作。修訂完善節能規章制度和定額指標，分系統規範了節能技改採用的技術和産品，嚴把技改設計品質關，強化運作管理等措施，以管理促節能。油田企業通過實施新的油田工程定額節約油料近１０萬噸。

新華網２００４年８月９日