蘭州石化“三苯”産品量效提升

11月11日清晨，蘭州石化煉油一部80萬噸/年連續重整裝置三班班長王南，正專注地查看DCS操作歷史趨勢，仔細比對原料中芳烴潛含量的分析數據，預判當日“三苯”産量的關鍵指標。

這樣的場景，正是煉油一部全員精準發力、做細做實日常工作的縮影。截至10月底，該裝置已助力實現“三苯”産品出廠26.71萬噸，不僅超出歷史最優水準，更創造直接經濟效益6796萬元。

今年以來，煉油一部緊扣公司“整體效益最大化”主線，圍繞“三苯提質增效”核心任務，精細精益全過程管控原料、過程、管理三大環節。在源頭端，通過優化原料配比，將芳烴潛含量穩定在46%以上，為提升“三苯”産品産量奠定堅實基礎。在生産過程中，秉持“分子煉油”理念，通過分子族組成分析，精準調整操作，實現芳烴轉化率最大化。同時，精細控制催化劑水氯平衡，使其在運作末期仍保持高活性，保證芳烴轉化率維持在160%左右。

高效的生産背後離不開可靠的安全與管理保障。煉油一部創新管理模式，向班組長下放“四權”，積極應對應急狀況下的高效指揮處置；針對生産中的薄弱環節，紮實開展“每班一小時”崗位練兵活動，採用口述與實地模擬演練相結合的方式，強化崗位人員的操作技能和應急處置能力，有效保障了裝置的安全穩定運作。在設備管理上，構建起“人工巡檢+線上監測”雙維管控體系，實現162台高危泵線上監測全覆蓋，為裝置長週期、高負荷平穩運作提供了有力支撐。（文、圖/張國瓊）