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實幹淬煉品質 匠心鑄就榮光——記甘肅省勞動模範曾仁福

在45℃的車間裏,他像一塊磁鐵般吸附在技術攻堅現場,額頭處滑落的汗珠不斷掠過眼眸,但他的眼神依然堅定如炬……從貴州大學畢業時的青澀學子,到鐵合金冶煉領域的技術領軍人,曾仁福用十餘年光陰在鋼鐵熔爐中淬煉自己。憑藉優異表現和突出貢獻,2025年,他獲得甘肅省勞動模範榮譽稱號。


執著·跑出成長“加速度”

2012年的夏天,曾仁福懷揣著對冶金事業的憧憬,來到酒鋼集團宏興股份煉鐵廠開啟了自己的職業生涯。在高溫蒸騰的環境下,他第一次真切感受到鋼鐵工業的激情與熱烈。酷熱的夏天,爐前溫度高達幾十攝氏度,汗水濕透了衣服又被爐火烘乾,辛勤的勞作讓他疲憊不堪。

“當時真想打退堂鼓。”曾仁福回憶道,“但看到同事們身上發白的汗漬和臉上晶瑩的汗珠,我突然明白,這或許就是鋼鐵人的勳章。”後來,一次大學生座談會上,煉鐵廠廠長的一句話讓他銘記至今:“煉鐵先煉人,高水準工長背後都是十年磨一劍的沉澱和堅持。”這句箴言像一粒火種點燃了他的信念,也成為他工作的座右銘。

實習期間,曾仁福主動申請加班,利用更多時間學習高爐操作、爐況分析、設備維護等知識。他把值班室當成第二個家,向經驗豐富的老師傅們請教業務難題,觀察他們的操作手法,並記錄下每一個細節,常常一待就是一整天。經過半年實習期,他快速成長為一名合格的高爐二助,具備獨立操作7號高爐的能力,成為廠裏同批大學生中的佼佼者。

2017年,曾仁福調任宏電鐵合金公司生産協理,面對硅錳礦熱爐的産能瓶頸,他將剛滿月的女兒送回貴州老家,開啟“駐廠式”攻堅。他帶領團隊從上百次數據分析中找到“藥方”,讓日産量提升10%、電耗下降200kWh/t、産量指標突破歷史最好水準。

從高爐二助、一助,到鐵合金工長、爐長、生産工藝協理、硅錳工藝責工、鉻鐵工藝工程師和生産工藝責工,曾仁福對工作的執著換來成長的“加速度”,不僅逐步實現職業能力的躍升,還受到了單位和同事們的廣泛認可。


攻堅·勇啃生産“硬骨頭”

“在推動企業高品質發展進程中,每一項技術突破對企業都具有重要意義。”在鐵合金生産一線,曾仁福遇到過太多技術難題,但他從不退縮,總是迎難而上。

2020年,宏電鐵合金公司鉻鐵8號爐技改後屢屢“鬧脾氣”——電極燒結品質差、鉻礦熔化性能不匹配、水衝渣系統不暢等問題交織,導致生産陷入僵局。面對“達産達標”的硬要求,曾仁福披掛上陣,來到鉻鐵産線擔任工藝責工,誓要攻克這一難題。“那段時間,我們每天都要進行大量的工藝優化和設備改進工作,雖然很累,但大家都覺得收穫滿滿。”曾仁福回憶道。針對生産難題,他組織開展電極工藝改進、焦炭粒級優化、低渣比冶煉以及水衝渣優化改造攻關,最終一個月內實現了爐況穩定順行。

2023年,宏電鐵合金公司技改後的兩台工業硅礦熱爐順利投産,但隨之而來的生産不穩定問題日漸凸顯。艱難困境下,曾仁福再次展現“破局者”的擔當,從鉻鐵産線調至高純硅産線負責生産工作。他積極開展高純硅礦熱爐出爐爐氣治理研究攻關,攻克配碳量不準、料過重或者過輕等瓶頸問題,根治了爐前出爐爐氣大的難題。他實施産品品質兌現率提升攻關,通過對97硅硅石的研究使用和底吹精煉工藝優化,使優質97A産品品質兌現率由66%左右提升至90%以上、合金精煉成本同比下降35%左右。

這些成績的背後,是無數個日夜的堅守和付出。曾仁福説:“技術攻關就像煉鐵,要耐得住高溫、把得住細節,還要主動擔當作為。”


創新·技術進步“探路者”

在技術創新的道路上,曾仁福始終保持著敏銳的洞察力和勇於突破的勇氣。近年來,他先後負責和參與了10余項科技創新項目,參與編制了《PCR鋼鐵冶煉用鐵合金》種類標準,發表論文10余篇,申報專利20余項,已獲授權12項。這些成果,不僅為企業帶來了顯著的經濟效益,也為鐵合金冶煉行業發展提供了新的思路和方法。

他帶領團隊組織建立7種硅錳經濟配料模型及5種鉻鐵經濟配料模型,降低直接用料成本100元/t以上,為行業中硅錳及鉻鐵冶煉企業經濟配料提供了借鑒;開展《鋁渣型低渣比冶煉錳硅合金技術的研究及應用》技術攻關,提高礦熱爐爐內熔池活躍性和熱制度穩定性,實現鈣渣型向鋁渣型的轉變,冶煉電耗降低100kWh/t以上,錳元素回收率提升1.5%以上。該技術已成為硅錳冶煉行業的技術標桿,為“雙碳”目標下的鐵合金行業綠色轉型提供了可複製、可推廣的示範經驗。

他組織開展《半密閉鉻鐵礦熱爐自動沉料工藝攻關》,冶煉電耗累計降低200kWh/t以上、鉻回收率升高3個百分點、搗爐作業率下降80%以上,技術成果經評價為技術成熟度9級,處於國內同領域領先水準,並在甘肅省科學技術廳完成了成果登記。此項技術填補了行業技術應用空白,為企業成功實施甘肅省第一台礦熱爐密閉化改造奠定了堅實基礎。


傳承·匠心培育“好苗子”

“一個人的力量是有限的,但團隊的力量是無窮的。”這是曾仁福經常挂在嘴邊的話。時至今日,他仍清晰記得初踏生産線時的每一個細節。那時的他在爐況判斷和調劑上屢屢失誤,是師傅深夜留在操作室和礦熱爐旁,手把手教他捕捉爐況的關鍵瞬間,用彩色筆在記錄表上畫滿了三十多種爐況走勢圖。師傅總是對他説:“煉鐵如煉心,火眼金睛是汗珠子‘喂’出來的。”這份言傳身教讓他明白,真正的技藝傳承,從來不是簡單的動作複製,而是把“匠心”熔鑄進每個環節。

作為集團公司“樣板師傅”,他堅定履行著自己的職責。在帶教大學生王璽璽時,他堅持“實操教學”:從觀察電弧光到調節電極,從分析爐況到制定方案,手把手教徒弟“把理論變成手藝”。

2024年,他的徒弟馬喜貞拿著專利證書對他説:“師傅,這上面也有您的‘軍功章’!”那一刻,他忽然看見時光的重疊。曾仁福説:“企業發展進程中,我們不能做單槍匹馬的孤膽英雄,而要在企業的培育、領導的關懷、同事的協作、家人的支援中,讓技藝在傳承中生生不息,讓鋼鐵般的信念在代際相傳中淬煉成鋼。”

從“冶金新人”到“技術大拿”,從“普通黨員”到“勞模先鋒”,曾仁福始終牢記當初的錚錚誓言:“把論文寫在現場,把初心融進鐵水。”未來,他將繼續把個人理想追求融入企業發展大局,全身心投入合金冶煉事業,帶著團隊啃更多“硬骨頭”,育更多“好苗子”,為企業高品質發展貢獻智慧和力量。(張志方)