“食”在雁江 “飲”領未來②｜兩年時光淬煉 百年工藝飄香 雁江古法榨菜端上國際餐桌

一串串青翠菜頭懸挂在風乾架上，工人們靈巧的手指在菜頭間翻飛，這些歷經兩年時光洗禮的榨菜，最終跨越重洋登上日本家庭的餐桌。而這份風味的源頭，正藏在雁江區中和工業園區桃屋（四川）食品有限公司的生産車間裏。

走進廠區，濃郁的榨菜香味撲面而來。車間內，數十名工人身著統一的白色工作服，分佈在淘洗、修剪、調味、填充、殺菌、包裝等工序上，環環相扣的流水線末端，一瓶瓶包裝精美的榨菜整裝待發，即將再次啟程前往日本。

“我們選擇雁江中和，就是選擇了品質。”桃屋食品綜合業務部經理朱獻忠指向生産車間裏整齊排列的榨菜原料，“中和鎮的榨菜原料個頭勻稱、品質上乘，結合我們傳承的百年古法工藝，造就了産品難以複製的獨特風味。”

兩年沉澱成就國際品質

這份讓日本客商青睞的“中和品質”，並非一日之功。其背後，是中和鎮農戶們代代相傳的種植智慧與對土地規律的深刻理解。

雁江區中和鎮的榨菜種植史可追溯至民國時期。村民們深諳水稻收割後種植榨菜，來年開春榨菜收割完畢後再插秧的輪作之道，這些“老辦法”讓土地不閒置，肥力更均衡。

2019年，日本桃屋株式會社考察組走遍川渝産區，最終被這裡的原料合格率（80%-90%）征服，將西南總部落戶中和工業園。2023年6月，這座投資1.08億元、佔地32畝的現代化工廠正式投産。

在桃屋食品的工廠裏，歷史與創新交織：6600平方米的傳統晾曬場與自動化生産線比鄰而居。傳統風脫水、手工穿菜、古法發酵等工序，從原料到成品需要兩年的時間。

朱獻忠拿起成品介紹：“我們堅持“三不用”原則：不用防腐劑、不用加速發酵、不用機械脫水，就像中和鎮農家的祖傳做法，時間是最好的調味師。”

這種堅守傳統的匠心收穫了市場認可。目前企業年出口量達300萬瓶，産值達2000多萬，産品全部銷往日本高端市場，出口生産線始終保持滿負荷運轉。

黃金原料帶動萬家增收

桃屋選擇雁江建廠，關鍵在於當地不可替代的原料優勢。“雁江是重要的榨菜産區，原料供應充足。特別是中和鎮周邊種植的榨菜，品質非常符合我們的要求。”公司相關負責人表示。尤為難得的是，雁江榨菜相比重慶産區早成熟約一個月，這為企業提前收購原料、合理安排生産提供了寶貴的時間窗口。

産業的帶動效應迅速顯現。2022年，通過園區搭建的對接平臺，中和鎮高字村與桃屋（四川）食品有限公司簽訂了收購協議。“通過村企合作，我們幫助企業解決了生産原料問題，企業幫助我們解決了銷路問題，尤其是有保護價收購後，能夠最大程度保障村民種植榨菜的收益。”高字村村委會副主任尹顯亮告訴記者，每年單靠種植一季榨菜，種植榨菜的村民就可每戶均實現增收約5000元。

本土化與産業鏈協同的未來

更令人期待的是，車間內正在調試適合國內消費者口味的新産品線。“研發團隊正在集中攻關麻味配方，”公司技術負責人透露，“産品試製已進入關鍵調試階段，目標是推出符合國人口味的麻辣榨菜新品，計劃未來適時推向市場。”

桃屋的入駐，正逐步激活並強化區域産業鏈協同效應。“我們已著手評估從園區配套企業採購包裝材料的可行性。”公司採購部門負責人表示，“隨著國內新産品的開發與量産，未來辣椒、花椒等核心輔料的本地化採購也將提上日程，進一步實現産業鏈的本土融合。”

從田間地頭到國際餐桌，再到未來的本土餐桌，雁江中和的榨菜産業，正依託過硬品質、傳統匠心與現代化管理，在傳承中創新，書寫著鄉村振興與産業興旺的新篇章。（文、圖/盧淩嘉 趙夢婕 嚴孜晗 馮柏瑞 舒晶）