石油化工行業首套軟硬體100%國産化控制系統在蘭州石化投用

8月27日，蘭州石化8000噸/年碳五加氫石油樹脂裝置控制室內，大螢幕上各類工藝參數實時跳動、響應流暢，系統運作平穩，標誌著石油化工行業首套軟硬體100%國産化控制系統在石化裝置成功投用。

“控制精準，設備動作到位，資訊反饋及時，整個控制系統運作完全符合預期。”現場技術負責人、研究院（科技創新中心）數智化研發團隊成員員鑫介紹，“這套系統從CPU等核心晶片、FPGA、到存儲晶片，阻容元件，從作業系統、應用系統、數據庫到網路設備，完全實現了國産化。”

崗位員工使用全國産化系統調節工藝參數

目前，國産DCS品牌在石油化工行業的應用雖日趨廣泛，但控制器、數據處理等關鍵晶片和核心元件仍高度依賴進口，使我國工業控制領域依然面臨晶片斷供等“卡脖子”窘境。

2024年9月以來，蘭州石化主動適應國家發展需要和中國石油工業控制系統自主可控的相關要求，通過此次改造，成功將8000噸/年碳五加氫石油樹脂裝置原有的非國産化DCS控制系統軟硬體，全部替換為國産化部件，進一步提升了工業自動化和控制系統網路的安全性。

面對沒有先例可借鑒，沒有標準可執行的實際情況，蘭州石化敢為人先，迅速組建了一支由公司相關部門、專家及製造廠組成的攻關團隊，經過多輪風險辨識、試驗測試、論證優化，最大限度保證國産化系統現場應用技術路線可行、風險預判精準、措施制定科學。提前謀劃新型測控網路的適配性，人員熟悉操作界面及國産作業系統等，確保控制系統在升級改造過程中平穩過渡、無縫銜接。改造過程中，在保持現有機櫃位置、櫃間電纜和現場信號穩定的前提下，將卡件、底座、端子板等核心部件替換為國産部件，同步更新伺服器、操作站及軟體，逐一攻克設備相容性問題，為後續的現場驗收測試（SAT）和現場綜合測試（SIT）奠定堅實基礎。

該系統的成功投運，實現了國産化DCS在複雜石化裝置中零的突破，大大推進了石油化工行業工業控制系統升級改造進程。未來，這套全國産化控制系統還將在長期實踐中趨向成熟，進而推廣至其他煉化裝置，為全國産化控制系統在大型煉化裝置中的穩定應用，提供可複製的“蘭州石化方案”。

“項目的實施不僅給工業控制系統升級改造提供了更多成熟的方案、培養了人才、攻克了關鍵技術，還從根本上消除了影響生産裝置長週期穩定運作的潛在風險，這種多贏的局面就是創新本來的意義！”項目經理、研究院（科技創新中心）機械和資訊化專業一級工程師王星聯對項目取得的成果信心十足。（文/李茜  圖/李春金）