攀鋼朱蘭鐵礦入選國家5G工廠名錄

近日，工業和資訊化部公示《2025年5G工廠名錄》，攀鋼集團礦業有限公司朱蘭鐵礦5G工廠成功入選，成為全國冶金礦山領域5G智慧轉型的標桿之一。該礦通過深度融合5G、邊緣計算、物聯網、北斗高精度定位等新一代資訊技術，實現了採礦作業從“人工現場”到“遠端智慧”的革命性跨越，為推動傳統礦業現代化升級提供了“攀鋼方案”。

走進朱蘭鐵礦智慧管控中心，十幾名操作員正坐在智慧操控座艙內，通過實時高清視頻回傳和5G低延時網路，遠端操控數公里外的電鏟、鑽機、礦卡等大型設備。螢幕上，鑽機自主穿孔、電鏟精準鏟裝、礦卡自動運輸——整套流程如行雲流水，仿佛一場大型“實況電玩”，實則是真實的生産場景。

攀鋼集團礦業有限公司朱蘭鐵礦分公司5G操控大廳裏，礦工們坐在先進的智控座艙中，通過5G網路遠端操控著礦山機械採礦。（圖/四川線上）

“過去要在礦坑裏頂著高溫、粉塵和噪音作業，現在坐在大廳裏動動操縱桿就能完成全部流程。”礦用汽車司機唐勇感慨道。自2021年3月啟動“5G遠端採礦”項目以來，該礦已完成多批大型礦採設備的智慧化改造，包括10台礦用汽車、6台電鏟（挖機）和6台鑽機，攻克技術難題400多項，初步建成國內領先的露天礦遠端協作生産體系。

朱蘭鐵礦作為攀鋼主要原料基地，自上世紀60年代開發以來，已累計輸出礦石5.01億噸。近年來，該礦積極響應“中國製造2025”戰略，以“自動化—資訊化—數字化—智慧化”為路徑，攜手華為、中國移動等單位，構建以5G全連接網路為神經、三維地質模型為大腦的智慧採礦系統，實現産線一鍵啟停、資源科學調配、邊坡實時監測、安全智慧預警等功能。

截至目前，該礦5G智慧採礦裝備已實現常態化、現場無人化、規模化生産運作，經濟效益和社會效益逐步顯現。值得注意的是，5G-A網路已開始局部應用，為更高精度的遠端控制和大規模設備協同打下基礎。（來源：攀枝花融媒）