綠色變革 守護藍天——蘭州石化答好“雙碳”背景下火炬減排“必答題”
8月13日14時57分，蘭州石化總調度室，調度師永軍突然發現火炬監控系統上出現火苗跳動。他心頭一震：看似微小的波動，背後可是能源浪費和效益損失！
師永軍緊盯火炬監控圖立即排查，果斷發出調度指令：“乙烯一部，請立即調整工藝降低火炬排放量。公用工程二部降低火炬分液罐壓力，兩台鍋爐最大限度使用回收火炬氣！”隨著滑鼠快速點擊，應急回收程式啟動——22秒故障閥門關閉，5分17秒後火炬恢復正常，可燃氣被重新回收利用。
隨著國家“雙碳”戰略深入推進，化工行業將在2026年迎來全面碳排查，2027年正式進入碳交易市場。在碳減排攻堅戰中，蘭州石化積極探索火炬減排，一場綠色變革悄然拉開帷幕。
精準狙擊，堵住1581個“出血點”
面對碳排放對生産經營存在的潛在挑戰，蘭州石化深知火炬系統碳排放管理是一場攻堅戰，必須從源頭治理入手。
2025年3月，蘭州石化組織力量，從日常運作的精準管控到系統瓶頸深度消缺，對火炬系統排放源頭進行了一場全方位的“體檢”。
45天的拉網式排查，共搜尋出1581個排放點源，其中12個“一級點源”的單小時排放量超過100立方米。“這就像發現蘭州石化化工火炬管網中共有1581個出血點。”生産運作部部長趙東波形容道，“其中12個還是動脈破裂級別的！”
如何快速“止血”？
蘭州石化組建“火炬攻堅組”，隨即，《化工區火炬系統優化運作及減排管控》兩級方案出臺，創造性地建立起“公司+二級單位”兩級管控體系——公司級負責12個一級點源的實時監控和應急處置，二級單位則包乾剩餘的1569個點源。
源頭點源排放管控、加強末端火炬氣回收燃燒、將管控方案落實到崗到人……
一系列有效措施應運而生。
與此同時，總調度室借助資訊化手段，實現任何點源的異常排放在15秒內觸發三級報警，讓火炬異常排放無處遁形。
效果立竿見影，火炬放散量較去年減少了60%，6月份更是降至2.5噸/小時的歷史最低點，預計全年可減少二氧化碳排放約10萬噸——這相當於5.1萬個家庭一年的碳排放量。
“曲線救國”，換來真金白銀
在蘭州石化生産運作部辦公室裏，一組數據被能源管理組組長武兆東用紅筆重重圈出：火炬氣中氮氣含量高達44.8%，這組數據成了橫亙在火炬氣減排路上的“絆腳石”。
“氮氣混在火炬氣裏就像好酒裏兌的水，”武兆東解釋道，“它大大降低了火炬氣的熱值，使得回收利用變得極其困難。”
2025年伊始，蘭州石化將目光聚焦在火炬氣回收技術上，先後組織多次技術論證會，邀請多家設計、科研院所進行共同攻關，對技術可行性、經濟性等開展調查論證，最終試圖通過膜分離或深冷技術提純可燃氣體，但經濟測算給了所有人當頭一棒：處理成本高達每立方米12元，是天然氣價格的3倍，比原料本身還貴。
既然沒有既經濟又直接分離氮氣的好辦法，那就“曲線救國”——通過優化現有鍋爐的燃燒系統，將4500至5600立方米/小時的火炬氣直接摻燒。通過優化工藝參數，公用工程二部的3台鍋爐已基本做到“應燒盡燒”，確保火炬氣回收率提升至40%。
“這不是最完美的方案，”武兆東坦言，“但在碳交易來臨前，每提升1個百分點都意味著真金白銀。”
這項被稱作“帶著鐐銬跳華爾茲”的技術改造，倒逼生産工藝、操作流程不斷優化。控制室內操作人員如同精密儀器的“校準師”，時刻關注著火炬系統各項參數，每一個閥門的開闔、每一次溫度和壓力的調整，都經過了精心的計算和嚴格的把控，確保每一次操作都在安全、穩定的狀態下運作。同時，加強了對設備的維護和保養，及時發現並解決潛在問題，避免因設備故障導致的額外排放。
久久為功，從容應對“大考”
減排是一場持久戰，需要在“長”“常”上下功夫，在閉環管理上做文章。蘭州石化圍繞火炬系統減排，從生産過程管控，數據治理等方面入手，全面構建起了一套嚴密的管理體系。
在生産過程管控上，一方面，蘭州石化持續推進化工火炬存在系統問題的整改，對火炬系統涉及的點源流程及設備設施進行全面摸排，細化到安全閥及副線閥、流量計、溫度計、壓力錶、倒液線等，對存在的問題進行有效整改。另一方面，加強末端火炬氣回收燃燒，乙烯一部根據火炬氣量加強火炬回收管控，動態調整消煙蒸汽量，杜絕異常燃放；公用工程二部加強鍋爐燃燒管理，加強燃料氣分液罐壓力及分液管控，最大限度消化火炬氣。
數據治理是減排工作的重要基礎。要在這場“大考”中取得好成績，必須先精準做好自檢。蘭州石化進一步規範火炬氣流量數據採集工作，定期開展火炬氣組分分析，關注計量儀錶的運作維護，按規定進行校驗並做好記錄，確保碳排放核算每一個數據，每一項指標都必須真實、可靠、可溯源。
在“雙碳”的時代背景下，蘭州石化以堅定的決心、科學的方法和有效的措施，在火炬系統減排之路上不斷探索前行。從源頭治理取得的階段性成果，到優化設計突破瓶頸難題，再到長效攻堅減排管控發展格局，蘭州石化正用實際行動回答了如何給火炬減排這道“必答題”。（王淼 李寧）
