鋪就轉型升級“高速路”——解碼國家級綠色工廠創建的“連鋁樣本”

近年來，中鋁股份連城分公司以“創新”為突破口，以“質優”為總目標，大力推進廠區綠化、設備智慧、現場提升、資源迴圈發展，將綠色發展理念融入生産系統全鏈條、設備運作全週期、管理體系全流程，在探索與實踐中鋪就了一條轉型升級的“高速路”，先後獲評甘肅省綠色工廠、國家級綠色工廠。

深謀遠慮戰略部署“提前定”

“我們必須從政治高度深刻認識綠色發展的重大意義，轉變思路，堅定不移走綠色發展之路！”中鋁股份連城分公司負責人在戰略部署會上擲地有聲。

中鋁股份連城分公司始終踐行綠色發展理念，積極響應國家“雙碳”戰略，錨定綠色高品質發展目標，堅定不移推進國家級綠色工廠創建。2024年，中鋁股份連城分公司單位産品能耗完成1.632噸標煤/噸鋁，達到電解鋁單位産品能耗限額1級標準。

這一指標的背後，是中鋁股份連城分公司對“用地集約化、原料無害化、生産潔凈化、廢物資源化、能源低碳化”要求的嚴格遵循。該公司將創建“綠色工廠”列入年度重點工作任務，成立領導小組，制定“完善基礎設施建設、優化管理體系、提高能源和資源利用率、減少環境污染物排放、提升績效指標”等五項戰略路線，緊盯進度和品質，持而不息推進節能減排、提質增效和資源綜合利用。

篤行精業工作推進“精細為”

“以前設備巡檢靠人工現場檢查，人機協同的智慧工廠建成後，生産管控一體化平臺實現全流程數字智慧管控，AI智慧檢測系統就能實時監測能源消耗和排放數據，一旦發現異常，一體化平臺立刻報警！”中鋁股份連城分公司運作管理中心能源工程師權德華指著集控中心的大屏介紹。

從工藝優化到設備升級，從節能減排到能源高效利用、廢棄物處理，中鋁股份連城分公司將綠色理念融入生産經營的每一個環節，不斷挑戰自我，突破技術瓶頸。該公司通過積極優化能源結構，提升可再生能源使用比例，2024年清潔能源使用佔比達70%，僅當年就減少二氧化碳排放8.2萬噸，相當於植樹造林460萬棵；全力推進污水提標改造項目，污水排放達到國家標準《城鎮污水處理廠污染物排放標準》一級A標準。該公司污水處理站水泵工王東生感慨地説：“這幾年的水質都能養魚了！”

從減少能源浪費到提高能源利用效率，中鋁股份連城分公司以全要素對標為抓手，將精細化管理內化於心、固化于制、外化于行，持之以恒提升精細化管理水準。生産管理部門精細調控生産工藝參數，確保生産過程始終處於最佳能效狀態。“找茬小組”每日巡檢，不放過任何一個可能影響綠色工廠創建的瑕疵。設備管理部門嚴格跟蹤各項檢修任務施工進度，對難點痛點展開專項攻關。品質管控部門嚴格執行原料無害化標準，全程跟蹤監測産品生産過程，以追溯機制精準定位問題源頭，確保産品從源頭符合綠色工廠要求。專業技術人員集中力量開展廢氣餘熱利用、廢水回收再迴圈、廢渣提煉再生鋁等科研攻關，推動資源綜合利用邁向新高度。全員開展綠色生態建設，“四季有綠、三季有花”的“花園式工廠”全面建成。

嚴抓實效督導保障“強力推”

“創建國家級綠色工廠不是‘面子工程’，必須落實到每顆螺絲釘！”在國家級綠色工廠創建領導小組例會上，中鋁股份連城分公司負責人強調。

中鋁股份連城分公司始終以高站位、高標準引領嚴落實、嚴執行，建立量化考核體系，將能源管理、環保指標納入部門KPI，確保每項任務、每個環節責任到人；建立健全績效激勵機制，獎勤罰懶、獎優罰劣，為創建工作順利推進提供有力保障。

“以前設備檢修靠經驗，現在用大數據預測，故障率下降了40%。上個月我們因為節能創新拿了獎金，大家幹勁更足了！”電解主管王建紅説。

中鋁股份連城分公司始終以數據説話、用指標立標，將環境績效指標與國家標準、行業均值、區域標桿進行全方位對比，構建起四維對標管理體系，取得了明顯成效：電解鋁生産主要消耗指標鋁液交流電耗、鋁液綜合交流電耗、鋁錠綜合交流電耗均達到國家標準《電解鋁和氧化鋁單位産品能源消耗限額》1級要求，優於《工業重點領域能效標桿水準和基準水準（2023年版）》標桿水準；電解系列煙氣餘熱實現全部回收，為廠區採暖、洗浴用水等供能，年節約標煤4000噸以上；生活污水集中處理後二次回用，實現生産廢水“零排放”，單位電解鋁液取水量達到國家標準《取水定額：電解鋁生産》先進值水準；主要污染物産生量指標中氟化物、顆粒物排放等均達到國內清潔生産先進水準；固體廢物合規處置率達到100%，鋁灰綜合利用率35%以上。

中鋁股份連城分公司正瞄準更高目標，在智慧生産、清潔能源、超低排放、前沿技術融合、迴圈經濟拓展、廢料增值利用、産業鏈延伸等綠色低碳發展前沿領域持續發力，加快推進“智慧電解鋁、綠色電解鋁、數字電解鋁”轉型升級。（蘇鴻雁 劉光福）