17萬噸/年高密度聚乙烯裝置5000S産品連續一年未出現黑粒子,所有産品均達到優級品標準,年産量更是突破了設計值。
這是蘭州石化2024年科技創新與應用取得豐碩成果之一。
在全球能源格局深刻變革與工業轉型升級的浪潮中,蘭州石化以技術進步應對日益激烈的市場競爭,以創新創造加速培育新質生産力,開闢高品質發展的嶄新路徑。
破冰:攻關不輟創新創效
技術,是企業立足與發展的基石,是企業構建核心競爭力的關鍵所在。
2024年,蘭州石化以“技術提升”為支點,激活了企業高品質發展的內生動能。
——技術立企,祛除“頑疾”,打通堵點。
原油一次加工電脫鹽廢水中夾帶大量油渣,是多年來困擾常減壓裝置穩定運作的一個難題。蘭州石化改變加工摻煉方案,細化調整操作步序,提前組織崗位員工熟悉原油屬性、帶罐比例,定時採樣監控,動態調整電脫鹽系統運作,嚴格控制廢水含油渣比例,使兩套常減壓裝置的電脫鹽系統邁入良性運作軌道。
——技術強企,追求“安穩優”,實現長週期。
24萬噸/年乙烯裝置攻克裂解爐、高低壓蒸出塔等設備長週期運作難題,針對高溫運作、污水排放等開展攻關,中控、餾出口、防腐水質及迴圈水、過濾水、污水排放等指標全部達標。
46萬噸/年乙烯裝置通過校準中壓蒸汽放空壓力指示儀錶、下調外界高壓蒸汽管網壓力等一系列“小舉措”,助力裝置節能降耗。2024年全年累計能耗較前一年降低了9.96千克標油/噸。
榆林公司實施“一爐一策”,定期做好熱效率測算和裂解爐爐壁溫度紅外測量,靈活調整裂解深度,提高了裂解爐運作效能,5號裂解爐創裝置開車以來單爐運作最長週期。
——技術興企,建強驅動引擎,綠色發展與新産品開發並駕齊驅。
煉油污水深度處理裝置優化超濾線上與離線清洗方式、超濾膜組件運作方式,解決了超濾及反滲透膜組件污堵頻繁、深度處理回用量偏低問題。2024年,深度處理回收淡水量每小時增加了154噸;水上公園、四季青每小時排水量分別降低了156噸、158噸,總排水量減少了14.2%,減排效果明顯。
220千伏超高壓絕緣電纜料CL2140P産品工業化試生産成功,走出了優化聚烯烴産品結構、擴展産品應用領域的堅實步伐。
高密度聚乙烯管材料23050通過PE100級認證,所有指標全部合格,成為新的效益增長點,為高效厚利産品“家族”再添“新丁”。
收穫:歲物豐成碩果纍纍
“借助高解析度微型攝像頭,及時準確獲取管道根焊背部成型圖像資訊,通過360度全方位拍照、攝像,達到即時檢查焊接管道內壁的效果。”2024年11月26日,建設公司首屆創新工裝機具評比與展覽活動現場,集團公司技能專家、建設公司安裝公司焊工宋滿堂詳細介紹與蘭州石化職業技術大學共同研發的管道根焊背部精準定位內窺裝置。
在這場展覽中,檢修專用機具,吊裝機具,高效安裝機具,便攜控制機具等39項工裝機具,令機械製造安裝和檢維修戰線的眾多行家裏手讚不絕口。
在科技飛速發展的時代,蘭州石化將技術作為生存之本、發展之源,運用生産工藝、設備檢維修、安全環保、檢測監測等技術,為高品質發展注入澎湃動能,一年來技術成果滿載而歸。
——30萬噸/年全密度聚乙烯裝置首次成功生産出mPE1012新産品,突破“卡脖子”技術,填補了國內空白,成為産品市場競爭力提升的新亮點。
——透明和薄壁注塑兩大系列的6個聚丙烯産品通過了UL國際環保認證。聚丙烯樹脂産品形成了醫用、車用、透明、薄壁注塑和耐熱專用料等五大系列産品,透明和薄壁注塑兩大系列相關産品躋身行業知名産品,其中RP340R和H9018成為行業王牌産品。
——120萬噸/年重油催化裂化裝置“固鹼法脫硫消藍技術”工業試驗獲得成功,消除了外排煙氣藍煙拖尾現象,讓“蘭州藍”更澄澈。
——大力推進高端丁晴橡膠産品研發與生産,傾盡心血打造的“橡膠産品巨人”。高壓耐油膠管用丁晴橡膠NBR2806等5個新産品實現首次工業化生産,産品性能均符合指標要求,攻克了“卡脖子”技術難題,填補了國內空白。
蓄勢:立足當下關注前沿
新型煉化技術突破是一場深刻的變革。
站在時代變革的風口,蘭州石化主動迎戰,整合各方資源,加快生産模式與競爭格局的重塑,將“技術”打磨成破局突圍、邁向高品質可持續發展的“密鑰”。
“改變注水方式,選擇霧化噴頭,且注水方向與工藝介質方向相同;注水噴頭采用耐腐蝕材質,材質升級為825合金或625合金;注水點下移……”在8月28日的第八屆中國石油石化腐蝕與防護技術交流大會上,煉油二部三級工程師司延龍侃侃而談,發表了技術論文《航煤加氫裝置空冷注水點泄漏分析及措施》。
這篇論文,在2024年中國石油煉化企業腐蝕防護和檢驗檢測管理工作會議上獲得二等獎,併入選《第八屆中國石油石化腐蝕與防護技術交流大會暨石油石化腐蝕與防護專家論壇論文集》。同時,公司還有7篇技術論文入選。
當前,轉型升級乙烯改造項目各項前期正踏點推進。蘭州石化未雨綢繆,舉辦數智賦能工程建設一體化智慧管控、電站鍋爐系統知識、CTZ聚丙烯工藝等技術講座,開展矩陣式分離系統、鍋爐燃燒器、α-烯烴和POE反應釜等技術交流,了解前沿技術,提高工作的前瞻性和先導性。
與此同時,蘭州石化不斷開闊視野、對標一流、尋找差距,關注安全環保科技創新發展方向,比較智慧巡檢機器人與傳統人工巡檢的優勢,學習科技創新與三新技術,開展“雙碳和新能源”技術培訓,探討微界面振蕩固碳技術與産品碳足跡評價技術,思考“一調一減兩轉”雙碳工作路徑及結構優化節能提效工作,積極探索煉化高品質發展新路徑,為蘭州石化這個走過66年風雨歷程的老企業打造新引擎、賦予新活力。(文、圖/宋淑華)