四川蜀道物流廣安路面材料基地竣工投産

10月10日，位於四川廣安華鎣市高興鎮的蜀道物流廣安路面材料基地（以下簡稱“基地”）內彩旗飄揚，氣氛熱烈，隨著兩條全新智慧生産線的順利啟動，基地正式投産。

據悉，基地佔地約100畝，由蜀道集團投建（蜀道物流集團投資、四川路橋承建），總投資近2億元，靜態存儲能力達6萬噸，並配備1500噸改性瀝青存儲空間，擁有兩條年産20萬噸的改性瀝青生産線。該基地也是西南地區自動化智慧化程度最高、配套能力最強、功能最全、産學研融合最深的瀝青生産基地。

智慧生産：精湛鍛造高品質瀝青

據了解，該基地融合了智慧化、自動化、綠色低碳理念，構建成集智慧物料輸送、改性生産、品質控制、環保運作等七大系統于一體的智慧生産區。基地配備西南瀝青企業首個物料自動輸送裝置，工人僅需將物料放在指定區域，無人叉車將各類原材料運送到機器人面前，機器人會對物料進行影像識別、自動抓取，物料便經過傳送帶無縫對接至全自動拆包機，具備全過程自動化、精準投料、密閉輸送等優勢，可有效減少損耗與環境污染。同時，系列智慧化設備的使用，將傳統生産線日需工人數量15人降至6人，並通過精益化管理，産品品質合格率大幅度提升，生産的瀝青可有效延長並提高道路使用年限，經濟和社會效益顯著。

先進設備：推動瀝青生産低碳轉型

基地採用尖端改性瀝青生産線，相較傳統改性瀝青生産工藝，實現從傳統間歇性生産到連續性生産的飛躍，可同時進行上方連續進料和下方連續出料，確保高效穩定。同時，輸料與稱重系統採用高精度技術，保障添加劑精準、穩定地注入預混系統，更高效達到攪拌共混效果，膠體磨設備功率僅為160kW，在同等産能下，比傳統膠體磨能耗低約20%-25%。生産線還集橡膠改性瀝青及聚合物改性瀝青生産于一體，傳統工藝每小時可生産20噸到40噸，新生産線可以實現60余噸，單日産能達1500噸。

同時，基地配備中央控制室，實現對研發、生産、檢測、能耗、銷售等全流程的動態可視化與網路整合化管理，穩固提升産品品質。該設備性能位列國內瀝青生産領域智慧化、整合化控制前列，將進一步助推“蜀物瀝青”品牌向系列化、高端化邁進。

産學研融合：打造科技賦能新高地

當日，基地與西南交通大學合作建立“研究生聯合培養基地”同步落地，這是積極探索校企合作新路徑的新實踐，將推動共育英才、共研技術，促進生産技術與教育實踐深度融合。基地研發中心設置宏觀檢測實驗室及微觀分析實驗室，配備先進實驗儀器30余臺，如材料微觀分析紅外光譜測試儀、材料高低溫性能檢測PG設備，涵蓋技術科研成果轉化多個領域，為路面材料檢測、産品研發與技術創新提供了全面支撐。該中心致力於構建高能級、創新驅動的産業生態體系，將加大對特種瀝青材料的研發和技術創新力度，力爭明年底，與業內技術單位聯合編制兩項標準，申報一項專利，促進産學研深度融合。

基地投産後，將充分創新瀝青生産技術，持續助力西南交通基礎設施建設，高品質保障成綿、久馬、瀘石等高速項目及川中、川西片區養護項目的瀝青供應。

蜀道物流集團路面材料公司總經理曹慶表示，未來，公司將依託蜀道集團卓越的高等級高品質路面建設實力，通過瀝青及衍生品加工製造和瀝青産儲運銷全産業鏈服務相結合，持續深耕高速、市政公路建設及養護領域，積極響應四川“交通強省”戰略，力爭到“十四五”末（2025年末），編制行業內2項標準、申報1項專利，鋪設瀝青公路里程突破1500公里，建成服務西南、面向全國的現代化交通路面材料標桿企業，為四川省交通基礎設施産業實現高品質發展貢獻力量。（文/張霖 圖/蜀道物流）