“在單井罐無人值守自動化裝置調試及使用過程中，我廠專業團隊結合現場實際情況實時更新、添加實用功能，目前自動化系統已累計迭代升級了6次，定制了多套應用方案，如單井單罐應用、雙井雙罐應用、多井單罐應用、平臺井連鎖控制等新功能，後續還可按需添加壓力、流量監控及電力參數採集等擴展功能。”6月24日，乾安採油廠創新創效工作站青年技師陸陽指著整合智慧控制櫃介紹道。
今年以來，乾安採油廠圍繞發展新質生産力鉚足幹勁，在“兩化”融合文章下足功夫，將“兩化”項目快速應用到生産實踐，加快數字化、網路化、資訊化改造，從智慧化建設到智慧化常態化運作轉移，陸續推進場站物聯網建設、單井罐無人值守改造治理、5個站場裝卸崗無人值守等三個“兩化”項目。
該廠自主研發的單井罐無人值守改造治理項目，由油水分離工藝改造、智慧安防、自動化裝置共3部分組成。通過改造治理，將現場單井工看井模式轉變為無人值守-集中巡檢模式，能夠實現單井罐生産平穩運作。
油水分離工藝改造節約了生産成本，智慧安防及自動化裝置大幅度降低了員工勞動強度，有力保障安全環保，提升了治安防盜能力，達到減員增效的效果。目前，單井罐無人值守項目油水分離工藝改造帶壓打孔321處，智慧安防系統安裝應用241個井場，自動化裝置安裝應用241套，項目整體進入應用運作階段，並建立了管理體系和管理制度。
向“新”而行，向“實”發力。該廠將繼續優化頂層設計、加強技術創新，以智慧化升級和數字化轉型為抓手，塑造安全高效綠色發展新動能新優勢，為吉林油田公司轉型升級和加快發展新質生産力貢獻更多“乾採力量”。（吉林油田）
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