董礦分公司：智慧化建設邁上“新賽道”

近年來，董礦分公司嚴格按照《陜西省煤礦智慧化建設指南(試行)》要求，深入實施科技強企戰略，通過智慧化採掘工作面、地質保障系統、監測監控系統、輔助運輸系統等智慧化裝備的創新運用，讓採煤、掘進、運輸、地質預測等煤炭生産環節的操作更高效、更集約。

該公司嚴格落實陜煤集團、陜西煤業和礦業公司關於煤礦智慧化建設工作的安排部署，制定了煤礦智慧化建設規劃，構建了符合礦井實際的智慧化管控模式，形成層次分明、相互銜接、規範有效的建設體系，初步形成符合渭北複雜地質條件的智慧化建設方案。

按照分級分類和對標先進行業標準的要求，建立健全智慧化建設標準體系，明確了煤礦智慧化發展的技術路徑和基本要求，兼顧礦井日常安全生産、檢修時間緊湊等客觀因素，合理設置“時間表”和“任務圖”，倒排工期，挂圖作戰，科學制定實施方案，逐級壓實責任，分工推進，有效開展“首臺、首套、首次”技術裝備應用實踐，不斷提升煤礦智慧化發展的技術水準和裝備水準。

“人在地面辦公室操作電腦，就能遠端控制井下採煤機自動開採、支架自動移架，這些只在電影裏看過的情節變成了現實。”談起採煤工藝的變化，幹了一輩子採煤工的華中武在即將退休之際發出這樣的感慨。從出大力、流大汗的人工挖煤，到省時省力的機械化、自動化割煤，再到安全高效的遠端遙控採煤……他切身體驗到煤礦智慧化發展帶來的便捷和安全。從“人控”到“數控”、“雲控”的轉折性升級，機械化到自動化、智慧化的全面提速，標誌著該公司正在全力衝刺安全生産的“智慧時代”。

圖為該公司智慧化開采地面遠端控制操作平臺

該公司23507智慧化採煤工作面配備了電液控制、採煤機、刮板輸送機變頻調速、橋式轉載機變頻調速、人員定位、視頻監控等系統，採用遠距離供液、皮帶自移機尾、煤流線上監測、端頭超前支架等裝備，實現皮帶、橋轉、破碎機、工作溜等設備一鍵啟停，工作面實現記憶截割、自動跟機拉架作業，以自動控制為主，遠端干預輔助的自動化生産工藝。此工作面的建成，單班作業人員減少8人，提高功效33.7%，可實現單面日産原煤6000噸。

加快建設“掘錨護一體機+快速自移機尾”的煤巷智慧快速掘進系統，融合機器視覺、運動控制、智慧感知與精確定位等多種監控技術與手段，實現掘進機高精度定向、位姿調整、自適應截割及掘進環境可視化，形成了掘進工作面掘、支、錨、運高效協同、一鍵啟停、自動掘進、自主決策與智慧控制的智慧掘進作業體系，掘進效率提高25%，創下了複雜地質條件掘進單進進尺576米的佳績。相繼建成了主煤流運輸系統、輔助運輸系統、智慧打鑽系統、智慧供水、供電、通風等生産輔助系統，實現了“少人則安、無人則安”的智慧化採煤建設目標，開啟了智慧化生産新篇章。（劉航彥）