劉雄：科技賦能 打造智慧工業工程新範式

隨著新興技術的飛速發展，工業工程行業發生了巨大變化，傳統的工業工程模式已逐漸退出歷史舞臺，隨之而來的智慧化轉型已成為大勢所趨。然而，工業工程行業當下的運作模式仍存在著自主可控能力不強、工業大而不強的問題，急需將新興技術充分與工業工程行業融合，抓住市場變化的機遇，才能實現智慧化轉型目標。在這一過程中，我國涌現出了一批又一批的工業工程專家，他們不斷探索新興技術與工業工程的深度應用，為推動我國工業企業管理的智慧化轉型做出了重要貢獻，而劉雄就是其中的佼佼者。

傳統的工業生産過程常常選擇用密集型生産勞動力，不僅生産時間冗長，效益低下，還在人工成本上花費巨大，這直接影響了工業企業的穩定發展，作為我國著名的工業工程研究專家，劉雄對此早有前瞻性認知。多年來他始終致力於新興科技的研究，聚焦在工業工程管理與高新技術的深度融合上。

“儘管包裝紙盒市場需求不斷增長，但仍存在倉儲物流協同水準低，供應鏈互為資訊孤島的問題，眼下如何實現原紙、紙板、印刷半成品、成品、輔料及零件的科學管理，提高生産效率，縮短週轉時間，降低運營成本，實現數智化轉型升級，是紙製品包裝製造企業關注的核心問題。”為此，劉雄對全國數百家包裝工廠進行了深入的調查和研究，並將解決思路錨定在了AR技術賦能工業管理上。2021年，劉雄研發的“面向可視化管理的數字孿生工廠控制系統”正式對外發佈，使工業生産過程更加自動化、智慧化，大幅縮短了生産時長，降低了人工成本，進一步加速工業企業的智慧化轉型升級。

這項技術成果之所以可以實現工業管理上的重大技術突破，要歸功於劉雄鍥而不捨、追求卓越的鑽研精神，面對任何挑戰性問題，他都抱著孜孜以求的態度，直到攻克為止。“面向可視化管理的數字孿生工廠控制系統”是基於數字孿生技術構建的一種新型生産模式。該平臺將5G技術與數字孿生技術深度融合，實現了實體工廠與虛擬工廠的實時交互與協同，使得生産過程中的每一個環節都能夠得到精確控制和優化。“數字孿生可視化平臺的優勢在於能夠實時監控與預警，通過數字孿生技術，平臺能夠實時監控生産線的運作狀態，及時發現潛在問題，並進行預警，從而大大減少故障發生的可能性。”劉雄評價認為，“此外，該系統還能實現對車間的精確控制與優化，實現透明化管理，通過實時數據分析和優化演算法，不斷優化生産流程，提高産品品質和降低生産成本。”

然而，“面向可視化管理的數字孿生工廠控制系統”只是劉雄輝煌成就中的一個生動縮影，在科研路上，他從未鬆懈，還研發了“包裝製品柔性製造管理系統”“工業生産成本自動核算系統”“包裝製品工藝優化設計和分析系統”等一系列引發行業轟動的科研成果。這些成果不僅解決了工業工程行業的諸多難點問題，還開創了多項工業管理核心技術的創新先河，使工業工程行業的技術水準邁向了一個新的高度，對工業工程智慧化發展有著重要並深刻的意義。在劉雄看來，未來工業工程行業的發展，仍將圍繞從人工模式到自動化模式的轉化這一主題，需用創新驅動行業發展，用智慧化技術為工業工程指明前進的方向。

憑藉著卓越的科研成就，劉雄在有著“中國諾貝爾獎”的中國科學家論壇上榮獲多項國家級行業大獎，被眾多業內專家譽為“中國工業智慧化升級英雄”。面對如潮而至的掌聲與讚譽，劉雄始終保持著一個工業人的樸實和睿智，他認為，智慧化技術開啟了我國工業製造領域發展新格局，置身於現在這個技術迅速迭代的時代，各企業應該順勢而為，緊抓智慧化技術，以科技為引擎，共同推動中國製造向智慧化、現代化發展。

功成名就不忘反哺行業，近些年來，劉雄積極參加行業活動，多次受邀以顧問和專家身份組織行業峰會、論壇活動，為企業和優秀科研人才提供評審指導，為工業工程行業人才培養貢獻力量，通過多種形式助力中國製造業的新發展。擇一事，終一生，這正是劉雄科研精神的動人之處，一路走來，劉雄始終走在技術創新的前列，將人生理想融入科技進步與行業發展中，用實際行動創出了“工業智造”的新航路。（許雲松）