雲南白藥技能大師踐行工匠精神，為國為民制好藥

他們是踐行技能成才、矢志技能報國的先進典型，是技能勞動者的先進代表。我們應當要爭當先進，學習先進，做愛黨報國的奮進者、勇於創新的開拓者、工匠精神的踐行者、青藍相繼的傳承者。國慶期間，帶大家走進雲南白藥“技能大師工作室”。

雲南白藥于2013年開始申報大師技能工作室，為推動雲南高品質跨越式發展提供人才保證和智力支援。截至2023年共成立8個技能大師工作室（1個國家級，7個省級）。

01范志偉國家級技能大師工作室

范志偉國家級技能大師工作室成立於2013年3月，位於公司産業區園內，35平方米，分機械設計裝配，機械加工區兩部分，目前工作室23名成員。

工作室突破性成果：

范志偉技能大師工作室自2013年獲國家級技能大師授牌以來，不斷開拓創新、探索學習，近幾年先後為公司氣霧劑、膏藥、膠囊劑生産線後端進行了智慧化改造升級。並先後帶頭完成了公司20多個主要技術改造項目，還為多條進口生産線生物制藥模具與配件均實現了國産化，配件國産化率達到98%以上，近4年來創造的直接經濟效益達2000多萬元，直接或間接避免了可能發生的損失近幾百萬元，為雲南白藥集團的高速發展做出了特殊的貢獻。在此期間范志偉大師先後榮獲了“全國技術能手獎”“國務院特殊津貼”“興滇人才獎”“省勞動模範”“雲南省首屆技能大獎”“省五一勞動獎章”“省黨代會代表”“雲嶺工匠”等多項榮譽稱號。近年，他的技改創新已累計申請專利12項，其中國家發明專利4項，實用新型技術專利8項。一項專利獲得2018年“中國專利優秀獎”，一項獲2018年“雲南省發明專利一等獎”。如今，他每天依舊穿梭在生産一線，為各生産線的設備技改創新忙碌著。

02楊鑫省級技能大師工作室

楊鑫技能大師工作室成立於2016年10月，位於雲南白藥集團健康産品製造中心牙膏生産製作車間，目前工作室共有10名成員，2016年獲省級技能大師授牌。

工作室突破性成果：

1.備品備件國産化替代。牙膏灌裝設備在生産某類品規過程中出現材料適應性差、下料難、故障率高、生産效率低的問題。楊鑫帶頭自主設計適合現有包材的灌裝杯座，將原來的進口杯座成功代替，實現關鍵備件國産化並優於進口原件的突破。此項備件改進優化後，産能提升20個百分點以上，産品品質合格率達到百分之百。

多年來，他實施國産備品備件對進口件的替代，使公司的設備運用水準不斷提高，運用成本不斷下降，綜合效益可達數百萬元。

2.設備改造，加速實現新品落地。為順利實現新品—兒童牙膏生産，對牙膏灌裝I線灌裝設備下料氣缸、灌裝杯座以及異形封尾組件進行重新設計改造，實現白藥牙膏異形灌裝封尾。

3.設計並實施牙膏灌裝H線紙盒機改造工作。恢復了紙盒機人機交互的能力，並增強了紙盒機對外通訊能力,有效降低設備故障率，將H線紙盒機技改前20個百分點以上的故障率，降低到5個百分點以下，H線産量每月提升50萬支，按現在牙膏市價計算，每月為公司增加銷售額上千萬元。

4.自主設計和加工牙膏上管機，自主設計改造總花費5萬元，比購買新上管機節約50萬元以上，並節省出1個工位操作人員。

5.生産産量及效率保證。牙膏生産B線大箱機皮帶滾筒電機損壞，由於該電機不屬於易損設備，之前沒有採購計劃，電機突然損壞後並沒有相應的跟換備件，與設備供應商家聯繫後，該電機必須由外國進口，到貨時間為8周左右。高速包裝每天産量為40萬支，如果停機8個周將導致整個健康産品生産受阻，嚴重影響企業效益。在所有人一籌莫展的時刻，最先站出來解決問題的還是楊鑫，他堅信方法總比困難多。經現場連夜模擬設計及2天的製作，該皮帶電機被成功取代。目前電機傳動系統穩定至今，改造材料費共計花費1.2萬元，而購置原型號的皮帶價格大概在2萬元左右；而更重要的是，設備提前修復，保住了近1200萬支的牙膏産量。該技改工作大幅度提高了設備故障排除時間，節約了生産時間。

6.開展全面設備管理工作，為生産品質保駕護航。2016年以來，楊鑫同志帶領技師工作組人員結合車間生産實際制定了自動化設備點檢規範，並對全廠自動包裝線的員工進行培訓，培訓內容：每台設備的點檢方法及點檢內容，平均每年培訓課時：40個，全員培訓，培訓效果：員工設備運作掌握情況從10個百分點提升到70個百分點以上，設備故障率由平均10個百分點降至6個百分點左右，生産效率明顯提升。

03張建偉省級技能大師工作室

張建偉技能大師工作室，于2018年7月正式掛牌成立，由雲南省首席技師、電工高級技師、昆明市技術能手、省政府特殊津貼獲得者張建偉領頭，主要成員由設備技術工程師和設備維修人員組成。工作室位於雨花製造産業區機修動力中心二樓。

工作室突破性成果：

近年來，工作室緊密圍繞“技術攻關、創新、引領傳承”三大主題開展工作，長期致力於幫助生産車間解決各種設備難題。累計開展重點技術攻關31項，高端進口設備電氣疑難故障診斷44項，電子電路板維修376次，變頻器維修17台，並且親自帶領完成設備維護保養數百次......為生産設備的正常高效運作保駕護航。創新引領方面，在公司首次自主研製藥品監管碼標簽貼簽機項目中負責電氣設計及製造，共完成側貼式4台、頂貼式7台，填補了行業空白。其他設備研發如：藥片剝離機4台、雙貼標機和打碼機共5台，解決了設備專用化定制化的問題。承擔的氣霧劑、UPS5以及膏貼劑後端智慧化改造項目，大舉提高了整線自動化水準，把自動化智慧化的新技術應用到生産線前沿，為公司提效降耗做出了應有的貢獻。近年來，工作室獲得發明專利2項，累計為公司直接或間接節約生産成本140余萬。

04張策省級技能大師工作室

張策技能大師工作室成立於2019年3月，位於公司呈貢産業園區內。

工作室突破性成果：

1.發明專利提升效率：“口服液空瓶、缺瓶剔除裝置”研究及製作，運作至今1200萬盒，同時節約2個人工至今，申請了發明專利。

2.設備改造降低安全風險：流化床抖袋架裝置提升改造創新（20套），降低了維修成本，大大降低人員維修高空跌落的安全風險。

3.疫情期間製作口罩機：大師工作室團隊組織生産半自動口罩機6台、口罩點焊機等，為口罩生産打下堅實的基礎，確保新到生産線口罩機的順利投産，多生産口罩，他和同事們加班加點，修好了大量的超聲波焊接設備。完成口罩生産任務。

4、進口設備，自主維修：大師工作室維修了大量的進口設備上的電氣部分：UPS4工控電腦、UPS5生産線的照相檢測系統、菲特壓片機工控電腦等。其中每一台都在幾十萬元以上。UPS4主控電腦是公司板裝線上的主要控制螢幕。産地德國（無配件、無售後）。如果購買需要35萬元人民幣（無貨）。通過大師工作室努力，對其修復4台次正常使用至今。

5.技術改造：2021年11月，成功完成了煥章湖地下升泵自動控制的改造，用無線電控制方式，解決了距離1.5KM的遠端控制。節約大量資金。

2020年6月，為倉庫（酒精）安全液位報警系統，項目解決酒精從罐內溢出的風險，節約施工費用。獲得了QC項目比賽的優秀獎。

05沈劍省級技能大師工作室

沈劍技能大師工作室成立於2019年10月，位於公司呈貢産業園區內，共48平方米，主要分為四個功能區：制藥設備設計、改造、加工區、電器元件設計安裝區、電氣櫃調試、電路板維修區、電氣教學區，目前工作室共有13人。

工作室突破性成果：

（1）技術創新

1.在BVD690型真空帶式乾燥機改造中，該設備存在設計缺陷，故障頻發導致産品産量低、品質得不到保障，通過對糾偏、冷凝的改造使真空帶式乾燥機整體生産效率提高了30%，設備停機及維修次數大幅減少，保障了産品品質，降低了生産成本；在脈衝罐設計製作項目中打破廠家技術封鎖節約11.6萬元；中心配電室監控系統升級改造，實現現代化、智慧化、網路化的目標，全系統自主搭建，節省費用6.8萬元；三七總皂苷再生樹脂項目中利用紅外遙控系統實現遠端控制，全年節約工時300個。

2.主設計製作新型真空帶式乾燥機加熱板，解決原加熱板脫焊問題，提高生産效率，降低産品品質風險，每塊可節約4300元，截至目前已更換15塊，共節約費用6.4萬元。

3.提取車間20台除塵器，除塵器風量為4500m3/h，不能滿足除塵需求且不符合相關安全規範，經調研在提取三個模組各安裝一台6500m3/h除塵器替代原20台除塵器，並設置規範泄爆口，降低粉塵涉爆風險，提高除塵效果。

（2）節能降耗

1.根據基本電價模式核算實際用電數據，將計費方式由容量調整為最大需量，調整後年節約電費70-80萬元；根據生産實際情況，停用一台1250KVA變壓器，年節約40.5萬元；將提取車間冷凍水系統負載優化調整，停用一套冷水機組，年節約電費約20萬元。

2.自主改造提取冷卻塔，節約成本5萬元；改造後酒耗下降7個百分點，年節約成本32萬元。

低成本技改，利舊7台沉降罐、1台儲罐、4台柱子改造為樹脂柱生産線，節約費用30多萬元；利用提取産能提升項目拆下的角鋼、方管等廢舊材料完成廠房樓頂踏步和圍欄安裝工作，節約材料成本8萬元；通過設計及外協加工替代部分設備原廠配件，節約採購成本20多萬元。通過提升員工技能水準，實現自主製作安裝能力，近年來完成壓力容器管道安裝5000余米、敷設電纜1000余米、鋪設橋架及線管1200余米等工作，節約資金80多萬元。

06李恒安省級技能大師工作室

李恒安技能大師工作室成立於2019年10月，位於雲南白藥集團健康産品製造中心牙膏生産製作車間，目前工作室共有10人。

工作室突破性成果：

1.化粧品泵頭測試設備。完成了化粧品洗護用品泵頭按壓壽命測試，將産品分別放置在對應工位上，按壓頭在一定行程、次數、速度對泵頭進行反覆按壓測試，為公司實驗人員提供實驗和數據支援，實現對産品品質得到一定的檢驗。

2.氣動攪拌機。新冠肺炎疫情爆發以來，口罩成了最緊缺的防護物資之一，除此之外，消毒液、防護服等也出現了全國多地短缺的局面。為此製作加工裝配了製作消毒凝膠的攪拌設備。

3.ABB機器人_IRB4600-EPS安全系統配置。為公司減少了由於安全系統配置問題帶來的停機等待時間（每次停機2天合計産能72W支牙膏），減少設備工程師現場服務費用每次7000元）。

4.抽桶泵提升機。抽膏體現場作業由於泵體重，放置膏體器皿體積大，需要至少3人進行操作完成，為此設計製造了抽桶泵提升機，減少作業人員以及工作強度由原來的3個操作人員減少到一個人操作。

5.EKATO均質機均質頭拆卸工具。制膏設備EKATO均質機均質頭維修，維修價格高、空間小、維修時間長、設備重、難拆卸。為解決這一難題，設計了均質頭維修專用工具，縮短維修時間(8小時)。

6.電動牙刷放電測試儀。電動牙刷市場高速增長，但也面臨不少問題。包括電動牙刷舒適度、振動頻率、旋轉速度、充放電時間、噪聲、整機壽命及按鍵壽命、待機能耗等，顯著提升電動牙刷産品用戶體驗，呵護消費者口腔健康。本設備主要對産品的放電時間進行測試，給公司實驗人員提供設備和數據支援。

7.Z線恒壓供料設備。Z線灌裝機要完成1支牙膏的灌裝任務需要順序灌裝3個品規的膏體，漏斗式供料速度相應慢，導致灌裝速度慢重差不穩定，為此為Z線牙膏灌裝機提供恒壓的膏體的設備，灌裝機達到工作可靠、自動給料、定量準確。最終把公司的設備産能提高，品質均衡。

8.EKATO均質機均質頭産生氣蝕進行優化改進，生産工藝要求在均質攪拌過程，均質頭轉速2100轉/分鐘、在這種工況均質頭産生氣蝕，在使用半年後均質頭氣蝕嚴重導致不能使用。為解決這一問題，對均質頭進行多次加工更換材質優化工藝最終每年節省材料費189萬元。

07蔣德權省級技能大師工作室

蔣德權技能大師工作室成立於2019年10月，位於公司呈貢産業園區內，共有成員10人，其中4名技師，6名高級工。

工作室突破性成果：

近年，參與全廠13台頂貼、3台側貼自動貼標機的設計與製造，主要負責一些專用零部件的設計、加工與設備機械結構的安裝調試等工作。參與膏貼劑後端智慧化改造項目，完成雙貼標機、打碼機的零件加工製作及組裝調試等工作。參與多規格泡罩藥板自動剝離機設計，零件加工安裝調試。疫情期間參與完成六台口罩半自動耳帶焊接機、十四台手動焊接機及一台平面口罩機的研製、零件加工製作、組裝調試等工作。同時承擔全廠包裝跑道設計，特殊零件加工製作工作。把自動化智慧化的新技術應用到生産線前沿，為生産設備的正常運作保駕護航。工作室成立以來，在生産設備維護保養工作中完成零件加工製作、解決各類設備難題數百次。為企業直接和間接節約生産成本 60多萬元，高質高效完成了各生産車間下達的各項工作任務及指標。

08自波省級技能大師工作室

自波技能大師工作室成立於2021年6月，位於雲南白藥集團七甸機動OU，現有工程師4名，技師5名，高級工5名，以及多名技術人員。

工作室突破性成果： 

工作室主要承擔公司原料藥生産線的技術革新和技術攻關任務，解決技術難題，研發新技術、新工藝，將創新成果、技能經驗及時總結和傳授。在工作室成立近一年的時間裏，團隊完成了多項技術改造，例如提取二利舊設備新建外用生産線、提取二迴圈泵能效優化提升、原料中心浴室改造、原料中心能源計量項目、測厚儀精度系數優化等項目。通過利舊設備，節約改造成本、節能降耗、能源使用設備的精細化管理、改善指標提高生産效率，為公司的發展取得顯著經濟效益。這些技術成果同時培養出了一支技術熟練、能力過硬、敢闖敢做的團隊，為公司的發展貢獻了自己的力量。