日“吞”600噸！山東省首個獨立非協同廚余垃圾處理項目投入試運作

每日可“吞”下600噸廚余垃圾，還能充分“消化”變廢為寶？這發生在中建安裝一公司承建的濟南市廚余垃圾處理總承包項目。近日，這個山東省首個獨立非協同廚余垃圾處理項目投入試運作。

高效建造秘訣：六大“立體交叉”施工法

項目自2021年10月30日開工以來，僅用了不到一年的時間，便實現首車垃圾進場。高效建造的背後，得益於團隊的趕工期秘籍法寶：土建、機電、除臭、設備、精裝、鋼構六個專業“立體交叉”施工。

項目工序和專業多、工期緊，項目團隊將機電安裝與鋼構施工穿插進行，室內和室外、地上和地下，土建施工、水電和設備安裝有序交叉進行。同時，各專業交叉施工中均設置硬性防護層，確保下方空間作業人員安全。項目團隊科學緊密安排施工計劃，高峰期施工人數達600余人，將工期縮短約20天。

防滲透法寶：為建築披上“防護服”

運送垃圾的車輛從廠區物流門進入後，要通過卸料大廳將廚余垃圾導入料倉進行分類預處理。卸料大廳作為垃圾運往垃圾倉的週轉區域，樓面難免會有大量滴漏的垃圾液。卸料大廳區域總面積約2209平方米，坡度1%，高度差為30釐米，傳統的地坪容易導致面層開裂起殼，給後期使用帶來隱患。

項目團隊對傳統工藝進行優化改進，採用金剛砂抗滲樓面一次成型施工工法，改變以往地面施工先做基層、再做面層的傳統工藝，採用金剛砂面層與混凝土基層同時施工、一次成型的施工技術，將面層與混凝土基層融為一體，增強混凝土地面的耐磨性、耐衝擊性和強度，形成一個高密度、易清潔、抗滲透的樓面“防護服”，同時還減少了工序，提高施工效率。

阻臭有絕招：確保每一處嚴絲合縫

項目坐落在青山碧水間，猶如隱匿在綠野之中的“城市清道夫”。為了不影響項目周邊居民生活和生態環境，項目團隊堅持高標準施工，

為項目築牢“百毒不侵”的“金鐘罩”，有效阻臭避免二次污染。

項目採用“預處理+厭氧發酵+沼氣利用+好氧腐熟+污水處理回用”工藝，在厭氧發酵處理環節中，垃圾産生的沼氣將被提純製成天然氣，廢棄物油脂也會被製成生物柴油，因此對倉內的防腐、防臭要求極高。

為確保有毒有害氣體不外溢，在預處理車間的主體施工中，項目團隊通過反覆實驗，嚴格控制抗滲混凝土的配合比、抗滲纖維數量和灰縫的飽滿度，確保混凝土防滲抗裂性能。項目團隊還在垃圾倉窗框處採用預埋鋼板並與窗框滿焊連接，窗內外兩側採用硅酮密封膠進行封堵，預留橋架、穿墻管産生的孔洞採用防火膠泥、防火板封堵，外側使用硅酮密封膠填縫，確保每一處孔位都嚴絲合縫，避免有害氣體隨風飄散。

中建安裝始終貫徹落實新發展理念，堅定走好生態優先、綠色發展之路，以專業匠心保障品質，以優質履約樹立標桿，為“無廢城市”創建貢獻央企力量！（圖文：中建安裝一公司）